烙鐵頭是什麽材料？

    銅:作為（wéi）導（dǎo）熱體（tǐ），是烙鐵頭的主要成分。占烙鐵頭材料的85%左（zuǒ）右，銅的導熱性能好，有利於烙鐵頭迅速升溫（wēn），好的烙鐵頭都是有紫銅做的，但有的廠家用黃銅（tóng），為了減少成本，同時也（yě）降低了烙鐵頭的導熱效果。
    鐵（tiě）:烙（lào）鐵頭鍍層中的鐵起防腐蝕作用，它是（shì）影響烙鐵頭使用壽命的（de）關鍵因素。性能好的烙（lào）鐵頭鍍（dù）鐵層晶體（tǐ）結構細而密，耐腐蝕效果好，使（shǐ）用壽命長，下錫效果好。烙鐵頭中鐵鍍層的厚度直接影響（xiǎng）到（dào）電烙鐵的性能，鐵鍍層薄電烙鐵（tiě）的使用壽命會縮短，可以采用增（zēng）加鐵鍍層（céng）厚度的方（fāng）法來延長烙鐵頭的使用壽命，但是增加鐵（tiě）鍍層的厚度會導（dǎo）致烙鐵頭的熱傳導特性下降，所以鐵鍍層（céng）厚度要適中。鍍鐵技術不（bú）好的（de）廠家主（zhǔ）要靠鍍鐵的厚度來控製烙鐵頭的（de）使用壽命，通常會出（chū）現鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用的現象。
    鎳：烙鐵（tiě）頭鍍（dù）層中的（de）鎳在鍍鐵層中起防鏽的（de）作用，而且便於（yú）後麵鍍鉻。
    鉻：烙（lào）鐵頭鍍層中的鉻不粘錫，主要防止使用時錫往（wǎng）烙鐵頭(烙鐵嘴)身體上跑。一般烙鐵頭鍍鉻時間在5min以上，普通的裝飾鍍鉻都在1min左右。
    錫：烙鐵頭鍍層中的錫在烙鐵頭的頭部，是使用時粘錫的部位。
烙鐵頭生產工藝流程
    1、拉直：成品銅買回來（lái）一般是大卷，這時候需要拉伸（shēn）取直，拉直是（shì）生產烙鐵頭的開始，拉（lā）直要求很直才行，否則對產品的質量有（yǒu）很大的影響
    2、切斷：根據（jù）不（bú）同型號產品截成相應的長度
    3、頭（tóu）部車削：車工的（de）精度（dù）決定烙鐵頭的（de）外觀，除了行業普遍標準，工廠也承接客戶（hù）來樣定 做可來（lái）圖訂製產品。
    4、拋光，去油：振動拋光機拋光，去除車削的（de）頭部毛刺
    5、鍍鐵：這是烙鐵頭品質好壞的關鍵（jiàn），所有的烙鐵頭（tóu）核心技術皆在於此。為（wéi）了改善品質， 現在已不是單純的鍍鐵（tiě）， 全部是電鍍鐵合金， 電鍍過程中添加劑的配比（bǐ）也是決定烙鐵頭品質（zhì） 的一個極為重要因素
    6、修正：鍍鐵後的材料往往會出現變形，需要修正（zhèng）成為（wéi）需要的尺寸（cùn）
    7、拋光：為電鍍外表服務
    8、上錫：預（yù）上錫是為烙鐵頭使用服務的（de）
    9、外表電鍍：一般有鍍白鉻（顯示為銀白色） ，鍍鎳鉻（顯示為光（guāng）亮（liàng）色） ，鍍黑鉻（顯示為 黑色） 。不管什（shí）麽外表，離不開鉻（gè），目（mù）的就是為了防止爬錫.