保定新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材（cái）料為鋼結構件，采用組合（hé）裝配形式，主要（yào）由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）、工裝（zhuāng）小車吊具、車身上（shàng）線升（shēng）降機（jī）、工裝小車開合氣（qì）動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車（chē）吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩（liǎng）種任意選擇。
1.2該（gāi）裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工（gōng）裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求（qiú）保證不發（fā）生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部（bù）配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車（chē）吊具，承（chéng）載車（chē）身總（zǒng）重（chóng）量約為1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊（biān）外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線（xiàn）體高度根據工藝要求設定，高工（gōng）位的（de）工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效（xiào）工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止（zhǐ）爬行現象（xiàng），鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈（liàn）條（tiáo）按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全（quán）線設驅動機構一（yī）套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減（jiǎn）速（sù）機；電（diàn）機匹（pǐ）配合理，保證裝配（pèi）線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電（diàn）機（jī）通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電（diàn）機（jī）在（zài）額定轉速和（hé）額定功率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速（sù）器一（yī）套，變頻調速器采用日本三（sān）菱品（pǐn）牌；通過變頻（pín）調速器（qì）對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可（kě）調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後（hòu）方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
1.10驅動（dòng）漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足（zú）夠（gòu）的強度（dù）和剛度（dù）。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方（fāng）管焊接而成，橫梁為（wéi）16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管（guǎn）焊接；立柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位（wèi）配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅（xīn）氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金（jīn）滑軌（guǐ）型材配2隻四輪小車掛（guà）鉤，220V/380V插座（zuò）1套。
1.13車身上線處設置一台氣動（dòng）式升降平台，根據生產工藝的需（xū）要，升降平台為地（dì）坑式安裝，甲方應按乙（yǐ）方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好（hǎo）後地坑（kēng）兩（liǎng）邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加（jiā）封板承受力：花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修（xiū）使用。
1.14在車身上下線（xiàn）處，各設置（zhì）一套（tào）氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開（kāi）和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設（shè）置2台升降機，將懸掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行（háng）二次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與（yǔ）鏈輪齒合平穩，無噪（zào）音和卡滯現象：電機（jī）電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線（xiàn）電氣控製係（xì）統設計應滿足工藝要求，並充分考慮（lǜ）係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控（kòng）製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有（yǒu）過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應（yīng）能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟（qǐ）動（dòng）。
1.18.5裝配線（xiàn）在開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線（xiàn）端設有光電控製開關，車身到流水線末端未（wèi）吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節（jiē），設有（yǒu）加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采（cǎi）用歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流接觸（chù）器、日本三菱（líng）變頻（pín）調速器（qì），斷路器、電（diàn）源開關、指示（shì）燈、啟動按鈕采用溫州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控（kòng）製櫃的（de）設計、製作及安（ān）裝應均符合國家電氣技術的安全（quán）標準。
1.19鋼結構件表麵烤（kǎo）漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板（bǎn）鏈顏色（sè）為深黃色（Y08）。
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