合肥生產線方案功能描述（shù）
生產（chǎn）線分為（wéi）兩（liǎng）條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配（pèi）生產及在線測試。
生產線采用（yòng）動力滾道輸送方式，產品放在托盤上（shàng）進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固（gù）定。
產品分別（bié）從西麵上線（xiàn），往東麵流動，成品由（yóu）東麵下線。
產品（pǐn）空殼體上下（xià）線及下（xià）線分別采用KBK及龍門（mén）吊吊裝。
空托（tuō）盤下線由碼垛機自（zì）動抓取並放置在線邊的（de）轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭（tóu），由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹（gàn）1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準段設有（yǒu）獨立的驅動係統，可單獨（dú）控製。每個標準段（duàn）可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝（zhuāng）配作業時（shí），產品輸送（sòng）到當前標準段後，阻擋器自動擋住（zhù）產品及托盤（pán），滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下（xià）一個工位的傳感器自動判斷（duàn）下一個工位是否為（wéi）空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後（hòu）兩個工位滾（gǔn）筒同時開始滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位（wèi）滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸（shū）送至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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