天津新能源（yuán）汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內（nèi）飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小（xiǎo）車（chē）開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製（zhì）係統等（děng）組成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈（liàn）條拖（tuō）動工裝小（xiǎo）車吊具做連續（xù）運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用（yòng）於電動（dòng）汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝（zhuāng）小（xiǎo）車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求（qiú）保證不發生（shēng）明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線（xiàn）共配（pèi）置14台（tái）小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配（pèi）線展（zhǎn）開（kāi）總長（zhǎng）度（dù）約為81.2m(包括（kuò）驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度（dù）為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度（dù）根據工藝要求設定（dìng），高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位（wèi）約8個，小車吊具間距（jù）為5400mm。
1.6輸（shū）送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝（zhuāng）滾動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽命保證板（bǎn）鏈（liàn）正常工（gōng）作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動（dòng）機構一套（tào），2.2Kw電機配74#雙級擺線（xiàn）減速機（jī）；電機匹配合理，保證（zhèng）裝配線24小時連續運（yùn）行，電機溫（wēn）升在標準（zhǔn）範圍內。
1.8電機通過（guò）減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配（pèi）線體變頻調速（sù）器一套（tào），變（biàn）頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調速器對電機進行微調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電（diàn）機功（gōng）率為2.2KW要（yào）經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機（jī）構采用（yòng）滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊接而成（chéng），骨架要有足夠的強度和（hé）剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附（fù）屬支架為40*80*2.0mm方管焊接（jiē）；立柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插（chā）1隻，鋁合金滑軌型材（cái）配（pèi）2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處（chù）設置一（yī）台氣動式（shì）升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板（bǎn）封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身（shēn）上下（xià）線處，各設（shè）置一套氣動式升降機構，用於（yú）工裝小車吊具的打（dǎ）開（kāi）和閉合（hé）。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右（yòu）兩側）設置（zhì）2台升降機，將懸掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工件移栽（zāi）到板鏈（liàn）線上進行二次內（nèi）飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪（lún）齒合平穩，無噪音和卡滯現（xiàn）象：電機電（diàn）流在額（é）定範圍內，電機（jī）溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升（shēng）。
1.17電氣控（kòng）製技術（shù）要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考（kǎo）慮係統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性（xìng）。其具體（tǐ）要求如下（xià）：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設（shè）按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停（tíng）、求（qiú）援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖（suǒ），故障（zhàng）排除後按解（jiě）除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號提示（shì），並延（yán）時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車（chē）身下線端設有光電控製開關，車（chē）身到流水線末（mò）端未吊起，線體自動（dòng）停止運行。
1.18.7線體正常運行（háng）速度（dù）1m/min，通過變頻器（qì）微調電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器（qì）、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示（shì）燈、啟動按鈕采用（yòng）溫州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控（kòng）製櫃的設計、製作及安裝應均符合國（guó）家電氣技術的（de）安（ān）全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控（kòng）櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃（huáng）色（Y08）。
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