產品名稱：鋼大門

　　產品（pǐn）規格：定製

　　產品材質（zhì）：鋼、鋼木

　　產品用途：

　　1、適應（yīng）於（yú）一般工業廠房及輔助（zhù）建（jiàn）築物的外開平開門，供（gòng）通行車輛等出入（rù）口使（shǐ）用，未考慮高溫、高濕對金屬零件（jiàn）有腐蝕及損（sǔn）壞等特殊情況（kuàng）。

　　2、適用於牆厚240、370，洞口寬度有（yǒu）2100~4800,9個寬度，洞口高度有2400~5400,8個高度，共組合成22個洞口，均（jun1）配置（zhì）了現澆鋼筋混凝土門過梁（liáng）及門樘和懸挑900的雨篷。

　　產品特點：

　　材料（liào）與製作（zuò）：

　　1、材料：門扇骨架和五（wǔ）金零件（jiàn）的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構（gòu）件一律采（cǎi）用（yòng）電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫米厚一（yī）般鋼板。

　　2、製作：門扇骨架的製（zhì）作順序，應在平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應（yīng）經過（guò）調直後下料。

　　（1）角鋼製作的（de）門型：應先將邊梃擺正，上下帽和一般橫檔（dàng）置於邊梃上焊接（jiē），焊接時須注意杆件的（de）平（píng）直。四角焊接的鋼板與門軸鋼盒，須正確就位墊平後焊接。設有（yǒu）小門扇者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫（héng）檔。然後將（jiāng）骨架翻身經檢驗（yàn）合格者，焊接折（shé）撐。

　　（2）槽鋼製作（zuò）的門型：應先（xiān）將邊梃和上冒端頭切成45度（dù）斜角後焊接，邊梃與下冒為平（píng）接，待一般橫檔和蓋縫角（jiǎo）鋼焊接後，須作檢驗校（xiào）正，合格者再焊接四角加勁（jìn）板、圓管和折撐。設有小（xiǎo）門者，宜先焊接小門扇（shàn）邊框，再焊（hàn）接短橫檔。門軸（zhóu）懸臂板（bǎn）組合件（jiàn），宜在骨（gǔ）架製作完後準備焊（hàn）接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈活（huó）。

　　（3）在焊接過程中（zhōng）應使（shǐ）杆件（jiàn）間結合（hé）嚴（yán）密（mì），加工時須注意必要的倒楞、切角和去除相碰（pèng）部份。各種（zhǒng）杆件及零件應規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼（gāng）製作門型的蓋縫（féng）扁鋼和槽鋼製作門型的三邊蓋縫角鋼為斷（duàn）續焊外，其餘均為連續焊，連續焊不（bú）宜有間斷、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨架製作後經（jīng）檢驗合格者鋪設鋼板，鋼板可用焊接或鉚接（jiē），鋼板的豎向橫（héng）向拚縫均為搭接，搭接處應內（nèi）外交錯斷續（xù）點焊。以（yǐ）角（jiǎo）鋼製作的門型，鋼板的鋪設為嵌入式，除下冒處為平直鋪外，其餘均為折（shé）角鋪設，在上（shàng）冒處鋪設鋼（gāng）板時，應設墊（diàn）條鋪直，待鋼板焊牢或鉚牢後（hòu）抽（chōu）去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪設為外貼式，鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯（lián）結（jié）處宜用點焊焊接，如改用鉚接者由製作單位按有關規定辦理。

　　（5）門扇骨架及五金零（líng）件製（zhì）成後，經檢驗合格者，塗防鏽（xiù）漆二道，零件摩擦部分應塗潤滑油一層，安裝完（wán）成後再塗中等調和漆。顏色由選用者（zhě）指定。

　　運（yùn）輸與安（ān）裝：

　　1、門扇運輸（shū）時：宜在鋼板麵用方木墊平（píng）綁紮，注（zhù）意（yì）保護邊（biān）緣和板麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒汙和浸蝕。

　　2、門扇安裝時：應先（xiān）將門扇裝入門框內，並及時做好（hǎo）臨時定位的安全措施防止門扇傾倒。門扇（shàn）與門框四周縫隙（xì），應調整（zhěng）合適。門扇（shàn）必須平直，上下兩軸應在同一垂心（xīn）線上，上下門軸與門框預埋鐵件焊牢時，應防止位移變形。上下插銷及門閂（shuān）、拉（lā）手的（de）安裝（zhuāng）位置應準確，經試裝（zhuāng）後再（zài）行焊牢。門扇開啟後（hòu）的定位鉤位（wèi）置由具體工程設計確定，無特殊要求者，按門（mén）扇開啟角在120度處定（dìng）位。

　　門（mén）扇及五金零件安裝完（wán）成後，尚須經過多次的反複開關運轉試驗，確認全部合格（gé）後，才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜坡等的施工。

　　過梁及門框和雨篷的粉刷，如工程設（shè）計中無特殊要求者，均（jun1）用1:2水泥砂漿抹麵。所有製作（zuò）及安裝除圖注要求外，均按有關工程施工及驗收規範辦（bàn）理。

　　備注：尺寸可定（dìng）製，可安裝，根據標準圖集02J611-1製作。