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聊城逆變(biàn)器生產線


聊城逆變器生產(chǎn)線,聊城逆變器流水(shuǐ)線,聊城逆變器裝配線


總體要(yào)求:

1、本設備設計以**有(yǒu)限(xiàn)公司新產品定位和發展戰略為(wéi)基礎;

2、滿足有限(xiàn)公(gōng)司產品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能(néng)體(tǐ)現(xiàn)現代企業(yè)的鳳貌;

4、生(shēng)產線的整體(tǐ)布(bù)局應體(tǐ)現空間分割合理、物流(liú)通(tōng)暢(chàng)、操作維護方便等特點,同時滿足裝(zhuāng)配行業的消防要求;

5、整套設備應(yīng)滿(mǎn)足自動化程度高、能耗低的要求(qiú),盡量降低運(yùn)行成本;

6、對噪音等進行綜(zōng)合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;

三、設計依據:

1.產(chǎn)品最大重量:100KG;

2.產品(pǐn)工藝參數及生(shēng)產場地和相(xiàng)關資料;

3.電(diàn)動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產   萬(wàn)台/條;

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按(àn)國家標準;

四(sì)、電氣(qì)控製原理(lǐ):

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下(xià)簡(jiǎn)稱(chēng)平移機)過(guò)渡的方式進行自動化控製原(yuán)理:當工(gōng)件1在A線通過裝配(pèi)後,進入A線的末端,處在待(dài)進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時(shí),平(píng)移機通過頂升氣缸頂升,並使(shǐ)坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過(guò)坦(tǎn)克鏈的接應並順利到達(dá)B線區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第(dì)二個命令時(shí),坦克鏈(liàn)停止運轉(zhuǎn),同(tóng)時頂升氣缸將向下(xià)降低,等待接應工(gōng)件2進入(rù)B線,由此來(lái)完成產品整個自動化流水生產裝配過(guò)程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲(zhǎng)緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上(shàng)下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度(dù)為1700 mm;

5、傳(chuán)遞速(sù)度:驅動電機采用1.5KW的台灣(wān)產東力電機速度(dù)為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工(gōng)位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常運轉(zhuǎn);

六、線體工位配置:

a)全線(xiàn)共設22工位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁(lǚ)合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中外(wài)合資產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采(cǎi)用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以承(chéng)受100KG的重量及承受50KG的(de)敲擊力(lì),共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力,在線(xiàn)體自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位(wèi)設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有(yǒu)單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多(duō)功能插座(zuò),共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

h)線體每工位正中間(jiān)設有上(shàng)下隔板(bǎn)台,隔(gé)板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表(biǎo)麵貼(tiē)塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設(shè)有加強(qiáng)筋,要求(qiú)可以承受30公斤的的承受力(lì),台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工(gōng)藝看板二張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州(zhōu)產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日光燈專用開關,共(gòng)22盞,並要(yào)求設有欠電壓和過電流電路保護(hù)裝置;

k)全線設有氣(qì)路係統一(yī)套,要求每工(gōng)位均(jun1)有6分(fèn)的接氣口一組,並配有快換接(jiē)頭,共84米,氣口設有一套油水分(fèn)離器(需方自備),以便於保(bǎo)護氣動工具及氣動(dòng)元氣件的生產使用壽命;

l)生產線(xiàn)的頂罩上方每工(gōng)位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此(cǐ)設計是便於操作工人跨工位進行操作;

m)線(xiàn)體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型(xíng)吸風口,共19.2米,其主管道(dào)為白色PVC管,要求安裝(zhuāng)在線體頂罩上方,其主抽風機(jī)由需方公司提供,需方公司自(zì)行負責安(ān)裝; 





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