產品名稱：鋼大門

　　產品規格（gé）：定製

　　產（chǎn）品材質：鋼、鋼木

　　產品用途（tú）：

　　1、適應於一般工業廠房及輔助建築物的外（wài）開平開門，供通行車輛等出入口（kǒu）使用，未考慮高（gāo）溫、高濕對金屬零件有腐蝕及損壞等特殊情況（kuàng）。

　　2、適（shì）用於牆厚240、370，洞口寬度有2100~4800,9個寬度，洞口高度有2400~5400,8個高度，共組合成22個洞（dòng）口，均配置了現澆鋼筋混凝（níng）土門過梁及門樘和懸挑900的雨篷。

　　產品特點：

　　材料與製作：

　　1、材料：門扇骨架和五金零件的（de）鋼材（cái）均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（guǎn）（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構件一律采用（yòng）電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫（háo）米厚一般（bān）鋼板。

　　2、製作：門扇骨架的（de）製作（zuò）順序，應在平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應經過調直後（hòu）下料。

　　（1）角（jiǎo）鋼製作的門型：應先將（jiāng）邊（biān）梃擺（bǎi）正，上下帽和一般橫檔置於邊梃上焊接，焊接時須注意杆件的平直。四角焊接的鋼板與（yǔ）門軸鋼盒，須正確就位墊平後焊接。設有小門扇（shàn）者（zhě），宜先（xiān）焊（hàn）接小門扇（shàn）邊框，再焊接短橫（héng）檔。然後將骨架翻（fān）身（shēn）經檢驗合格者，焊接折撐（chēng）。

　　（2）槽鋼（gāng）製作的門型：應先將邊梃和上冒端（duān）頭（tóu）切（qiē）成45度斜角後焊（hàn）接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔和（hé）蓋縫角鋼焊（hàn）接後，須作（zuò）檢驗校正，合格（gé）者（zhě）再焊接四角（jiǎo）加（jiā）勁板、圓管和折撐。設有小門者，宜先（xiān）焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架製作完後準備焊（hàn）接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈（líng）活。

　　（3）在焊接過程中應使（shǐ）杆件間結合（hé）嚴（yán）密，加工時須注意必要的倒楞、切角和去除相碰部份。各種杆件及零件應規正、平（píng）直、焊縫表麵要平整，除角（jiǎo）鋼製作門型的蓋縫扁鋼和槽鋼製作門（mén）型的三邊蓋（gài）縫角鋼為（wéi）斷續焊外，其餘（yú）均為連續焊，連續焊不宜有間斷、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨架製作後經檢驗合格者鋪設鋼板（bǎn），鋼板可（kě）用焊接或鉚（mǎo）接，鋼板的豎向橫向拚縫均為搭接，搭接處應內外（wài）交錯斷續點焊。以角鋼（gāng）製作的門型，鋼（gāng）板的鋪設為嵌入式，除下冒處為平直鋪外，其餘均為折角鋪設，在上冒處鋪設鋼板時，應設墊（diàn）條（tiáo）鋪直，待鋼板焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製（zhì）作的門（mén）型，鋼板的鋪設為外貼式（shì），鋼板（bǎn）沿四周卷邊。鋼（gāng）板和骨架聯（lián）結（jié）處宜用點焊焊接，如改用鉚（mǎo）接者由製作單位按有關規定辦理。

　　（5）門扇骨架及五金零件製成後，經檢驗合格者，塗防鏽漆二道，零（líng）件摩擦部分應（yīng）塗潤滑油一（yī）層，安裝完成後再塗中（zhōng）等調和漆。顏（yán）色由選用者（zhě）指定。

　　運（yùn）輸與安裝：

　　1、門扇運輸時：宜在鋼板麵用方木墊平綁紮（zhā），注意保護邊緣和板麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒汙和浸蝕。

　　2、門扇安裝時：應先將門扇裝入門框內，並及時做好臨時定位的安全措施防止門扇傾倒。門扇與門框四周縫隙，應調整合適。門扇必須平直，上下兩軸應在同一垂心線上，上下門軸與門框預埋鐵件焊牢時，應（yīng）防止位移變（biàn）形。上下插銷及門閂、拉手（shǒu）的安裝位置應（yīng）準確，經試裝後再行焊牢。門扇開啟後的定位（wèi）鉤位置由具體工程（chéng）設計確（què）定，無特殊要求者，按門扇開啟角在120度處定位。

　　門扇及（jí）五金零件安裝完成後，尚須經過多（duō）次的反複開關（guān）運轉試（shì）驗，確（què）認全部合格後（hòu），才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜（xié）坡等的施工。

　　過（guò）梁及門框和（hé）雨篷的（de）粉刷，如工程設計中無特殊要求者，均用1:2水泥砂漿抹（mò）麵。所（suǒ）有製作及安裝除圖注（zhù）要求外，均按有關工程施工及（jí）驗收規範辦理。

　　備注：尺寸可定製，可安（ān）裝，根據標準圖集02J611-1製作（zuò）。