產品名稱：鋼大門

　　產品規格：定製

　　產品材質：鋼、鋼木（mù）

　　產品用途：

　　1、適應於一般工業廠房及輔助建築物的外開平開門，供（gòng）通行車輛等（děng）出（chū）入（rù）口使用，未考慮（lǜ）高溫、高濕對金屬（shǔ）零件有腐蝕及（jí）損壞等特（tè）殊情況。

　　2、適用於牆（qiáng）厚240、370，洞口寬度有（yǒu）2100~4800,9個（gè）寬度，洞口高度有2400~5400,8個高度，共組合成22個洞口，均配置了現澆鋼筋混凝土門過（guò）梁及門樘和（hé）懸挑900的雨篷。

　　產品特點：

　　材料與製作：

　　1、材料：門扇（shàn）骨架和五金零件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（guǎn）（普通管）公稱直徑80毫（háo）米；金屬構件一律采用電弧（hú）焊，焊條采用T42。板材選用15毫米厚一般鋼板（bǎn）。

　　2、製作：門扇骨架的製作（zuò）順序，應在（zài）平整的操作場地（dì）上作好足尺放樣，各種鋼材應經過（guò）調直後下料。

　　（1）角鋼（gāng）製作的門型：應先將邊梃擺正，上下（xià）帽和一般橫檔置於邊梃（tǐng）上焊（hàn）接（jiē），焊接時須注意杆件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼盒，須（xū）正確就位墊平後焊接（jiē）。設有小門扇者，宜先焊接小（xiǎo）門扇邊（biān）框，再焊接短橫檔。然後將骨架翻（fān）身經檢驗合格者，焊（hàn）接折撐。

　　（2）槽鋼製作的門型：應先將邊梃和上冒端頭（tóu）切（qiē）成45度斜角後焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔（dàng）和（hé）蓋縫角鋼焊（hàn）接後，須作檢（jiǎn）驗校正，合格者再焊接四（sì）角加勁板、圓管和折（shé）撐。設有（yǒu）小門（mén）者，宜先焊接小門扇（shàn）邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架製（zhì）作（zuò）完後（hòu）準備焊接，以利鋼板鋪設和安（ān）裝後開啟靈活（huó）。

　　（3）在（zài）焊接過程中應使（shǐ）杆件間結合嚴密，加工時須注意必要（yào）的倒（dǎo）楞、切角和去除相碰部份。各種杆件及零件應規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼製作門型的（de）蓋縫扁鋼（gāng）和槽鋼製作門型（xíng）的三邊蓋縫角鋼為斷續焊外，其餘均為連續焊，連續焊不宜有間斷、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨架製作（zuò）後經檢驗合格（gé）者鋪設鋼板，鋼板可用焊接或鉚（mǎo）接，鋼板的豎向橫向拚縫均（jun1）為（wéi）搭接，搭（dā）接處應內外交錯斷續點焊。以角鋼製作（zuò）的門型，鋼板的鋪設為嵌入式，除下冒處為平直鋪（pù）外，其（qí）餘均為折角鋪設，在上冒（mào）處鋪設鋼板（bǎn）時，應設墊條鋪直，待鋼板焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的（de）鋪設為外貼式，鋼（gāng）板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯結處宜用點焊焊接，如改用鉚接者由製作（zuò）單位按有關規定辦理（lǐ）。

　　（5）門扇骨架及五金零件製成後，經檢驗合格者，塗防鏽漆二道（dào），零件摩擦部分應塗潤滑油一層（céng），安裝完成後再（zài）塗中等調和漆。顏（yán）色由選用者指（zhǐ）定。

　　運輸與安（ān）裝：

　　1、門（mén）扇運輸（shū）時：宜在鋼（gāng）板麵用方木（mù）墊平綁紮，注意保護邊緣和板麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒汙和浸蝕。

　　2、門扇安裝時（shí）：應先將門扇裝入門（mén）框內，並及時做好臨時（shí）定位的安全措施防止門扇傾倒。門扇與門框四周縫隙，應調整合適。門扇必須平直，上下兩軸應在同一（yī）垂心線上，上下門軸與門框預埋（mái）鐵件焊牢時，應防止（zhǐ）位移變形。上下插銷及門閂、拉手的安裝位（wèi）置應準（zhǔn）確，經試裝後再行焊牢。門扇開啟後的定位鉤位置由具體工程設計確定，無特殊（shū）要求者，按門（mén）扇開啟（qǐ）角在120度處定位（wèi）。

　　門扇及五金零件安裝完成後，尚須經過多次的反複開關運（yùn）轉試驗（yàn），確認全部合格後，才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜坡等（děng）的施工。

　　過梁及門（mén）框和雨篷的粉刷，如工程設計中無特殊要求者，均用1:2水泥（ní）砂漿抹麵。所有（yǒu）製作及安（ān）裝除圖注要求外，均按有關（guān）工程施工及驗收規範辦理。

　　備注（zhù）：尺寸可定製，可安（ān）裝，根據標（biāo）準圖集02J611-1製作。