產品名稱：鋼大門

　　產品規格：定（dìng）製

　　產品材質：鋼、鋼木

　　產（chǎn）品（pǐn）用途：

　　1、適（shì）應於一般工業廠（chǎng）房及輔（fǔ）助建築物的外開平開門（mén），供通行車輛等出（chū）入口使用，未考慮高（gāo）溫、高（gāo）濕對金屬零件有腐蝕及損壞等特殊情況。

　　2、適用於牆厚240、370，洞口寬度有2100~4800,9個寬度，洞口（kǒu）高度有2400~5400,8個高度，共組合成（chéng）22個洞口，均配置了現澆鋼筋混凝土門過梁及門樘和懸挑900的雨篷。

　　產（chǎn）品特點：

　　材料與製作：

　　1、材料（liào）：門扇骨架和五（wǔ）金零件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣（qì）輸送鋼（gāng）管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構件一律采用電弧焊，焊（hàn）條采（cǎi）用T42。板（bǎn）材選用15毫米厚一般鋼板。

　　2、製作：門扇骨架的製作順序，應在平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應經過調直後下料。

　　（1）角鋼製作的門型：應先將邊梃擺正，上下帽和一般橫檔置於（yú）邊梃上焊接，焊接時須注（zhù）意杆件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼盒（hé），須正確就位（wèi）墊平後焊接。設有小門扇者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短（duǎn）橫檔。然後將骨架翻身經（jīng）檢驗合（hé）格者，焊（hàn）接（jiē）折撐。

　　（2）槽鋼製作（zuò）的門型：應先將邊（biān）梃和上冒端頭切成（chéng）45度斜角後焊接，邊梃與下冒為平接，待（dài）一（yī）般橫檔和蓋（gài）縫角鋼焊接後，須作檢驗校正，合格者（zhě）再焊接四（sì）角加勁板、圓管和折撐。設有小門者，宜（yí）先焊接小（xiǎo）門扇邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組（zǔ）合件，宜在骨架製作完後（hòu）準備焊接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈活。

　　（3）在焊接過程中應使（shǐ）杆件間結合嚴（yán）密，加工時須（xū）注意（yì）必要的倒楞、切角和去除相（xiàng）碰部份。各種杆件及（jí）零件應規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼製作門型的蓋縫扁鋼和槽鋼製（zhì）作門型的三邊蓋縫角鋼為斷續焊外，其餘均為連續焊，連續焊不宜（yí）有間斷（duàn）、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨架製（zhì）作後經檢驗合格者鋪設鋼板，鋼板可用焊接或鉚接，鋼板的豎向橫（héng）向拚縫均為搭接，搭接處應內外交錯斷續點焊。以角鋼製作的門（mén）型，鋼板的（de）鋪設為嵌入式，除下冒處為平直鋪外，其餘均為（wéi）折角鋪設（shè），在上冒處鋪設鋼板時，應設墊條鋪（pù）直，待鋼板焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪設為外貼（tiē）式，鋼（gāng）板沿四周卷邊。鋼（gāng）板和骨架聯結處宜用點焊焊（hàn）接，如改用鉚接者由製作單位按（àn）有關規定辦理。

　　（5）門扇骨架及五金零（líng）件製成後，經檢驗合格（gé）者，塗防（fáng）鏽漆二道，零件摩擦部分應塗潤滑油一層，安裝完成（chéng）後（hòu）再塗中等調和漆。顏色由選用者指定（dìng）。

　　運輸與安（ān）裝：

　　1、門扇運輸時：宜在鋼板麵用（yòng）方木墊平綁紮，注意保護邊緣和（hé）板麵，避免損壞（huài）與變形，防（fáng）止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒汙（wū）和浸蝕。

　　2、門扇安裝時（shí）：應先將門扇裝入門框內，並及時做好臨時定位的安全措施防（fáng）止門扇傾倒。門扇（shàn）與（yǔ）門框（kuàng）四周縫隙，應（yīng）調整合適。門扇必須平直，上下兩軸應在同（tóng）一垂心線上（shàng），上下門軸（zhóu）與門框預埋鐵件焊牢時（shí），應防止位移（yí）變形。上下插銷及門閂、拉手的安裝位置應準確，經試裝後（hòu）再行焊牢（láo）。門扇開啟後的定位鉤位置由具體工程設（shè）計確定，無特殊要求者，按門扇開（kāi）啟角在120度（dù）處定位。

　　門扇及五金零件安裝完成後，尚須經過多次的反複開關運轉試驗，確認全部合格後，才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜（xié）坡等的施工。

　　過梁及門框和雨篷的粉刷，如（rú）工程設計中（zhōng）無（wú）特殊要（yào）求者，均用1:2水（shuǐ）泥砂漿抹麵。所有製作及安裝除圖（tú）注要求外，均按有關工程施工及（jí）驗收規（guī）範辦理。

　　備注：尺寸可定（dìng）製，可安裝，根據標準圖集02J611-1製作。