產品名稱：鋼大門

　　產品規格：定製

　　產品材質：鋼、鋼木

　　產品用（yòng）途：

　　1、適應於一般（bān）工業廠房及輔助建（jiàn）築物的外開平開門，供通行車輛等出入口使用，未（wèi）考慮（lǜ）高溫、高濕對金屬零件有腐蝕及損壞等特殊情況。

　　2、適用於牆厚240、370，洞口寬（kuān）度有2100~4800,9個寬（kuān）度，洞口高度有（yǒu）2400~5400,8個高度，共（gòng）組合成22個洞口，均配置（zhì）了現澆鋼筋混凝土（tǔ）門過梁及門樘和（hé）懸（xuán）挑900的雨篷。

　　產（chǎn）品特點：

　　材料與製作：

　　1、材料：門扇骨架和五金零件的鋼材均采（cǎi）用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構件一律采（cǎi）用電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫（háo）米厚一般鋼板。

　　2、製作：門扇骨架的製作順序，應在平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應（yīng）經過調直後下料。

　　（1）角鋼製作的門型：應先將邊梃擺正，上（shàng）下帽和一般橫檔置於邊梃上焊接，焊接時須注意杆件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼（gāng）盒，須（xū）正確就位墊平（píng）後焊接（jiē）。設（shè）有小門扇者（zhě），宜先焊接小門扇（shàn）邊框，再焊接短（duǎn）橫檔。然後將骨架翻身經（jīng）檢驗合格者，焊接折撐。

　　（2）槽鋼製作的門型：應先將邊梃和上冒端頭（tóu）切成45度斜角後焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫（héng）檔和蓋縫角鋼焊接後，須作檢驗校正，合格者再焊（hàn）接四角加勁板、圓管和折撐。設有小門者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架製作完後準（zhǔn）備焊（hàn）接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟（qǐ）靈活。

　　（3）在焊接過程中（zhōng）應使杆件間結（jié）合嚴密，加工時須注意（yì）必要的倒楞、切角和去除相碰部份。各種（zhǒng）杆件及零件應規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼製作（zuò）門型的（de）蓋（gài）縫扁鋼（gāng）和槽鋼製作門型的三邊蓋縫角鋼為斷續焊外，其餘均為連續焊，連續焊不宜有間斷、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨架製作（zuò）後（hòu）經檢驗合（hé）格者鋪設鋼板，鋼（gāng）板可用焊接或鉚接，鋼板（bǎn）的豎（shù）向橫向拚縫均為搭接，搭接處應內外（wài）交錯斷續點焊。以角鋼製（zhì）作的門型，鋼（gāng）板的鋪設為嵌入（rù）式，除（chú）下冒處為平直鋪外，其餘均為折角鋪設（shè），在上冒處鋪設鋼板時，應設墊（diàn）條鋪直，待（dài）鋼板（bǎn）焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪（pù）設為外貼式，鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯結處宜用點焊焊接，如改用鉚接者由製作單位按有關規定辦理。

　　（5）門扇骨架及五金零件製成後，經檢驗合格者，塗防鏽漆二道，零件摩擦部分應塗（tú）潤滑油一層，安裝完成（chéng）後再塗中等調和漆。顏色由選用者指定。

　　運輸與安裝：

　　1、門扇運輸時：宜在鋼板麵用方（fāng）木墊平（píng）綁紮，注（zhù）意保護邊緣和板（bǎn）麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒汙和（hé）浸蝕。

　　2、門扇安裝時：應先將門扇裝入門（mén）框內，並及時做好（hǎo）臨時定位的安全措施防止門扇傾倒（dǎo）。門扇與門框四周縫隙，應調整合適。門扇必須（xū）平直，上下兩軸應在同一垂心線上，上下門軸與（yǔ）門框預埋鐵件（jiàn）焊牢時，應防（fáng）止位移變形。上下插銷及門閂、拉手的安裝位置應準確，經試裝後再行焊牢。門扇開啟後的定位鉤位置由具體（tǐ）工程設計確定，無特殊（shū）要求（qiú）者，按門扇開啟（qǐ）角在120度處定位。

　　門（mén）扇及五金零件安裝完成後，尚須經過多次的反複開關運轉試驗，確認全部（bù）合格後，才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜（xié）坡等的施工。

　　過梁及門（mén）框和雨篷（péng）的粉刷，如工程設計中無（wú）特殊要求者（zhě），均用1:2水（shuǐ）泥砂漿抹麵。所有製作及安裝除圖注要求外，均按有（yǒu）關工程施工及驗收規範辦理。

　　備注：尺寸可定製，可（kě）安裝，根據標準圖集02J611-1製作。