產（chǎn）品（pǐn）名稱：鋼大門
產品規（guī）格：定製
產品材質：鋼、鋼木
產品（pǐn）用途：
1、適（shì）應（yīng）於一般工業廠房及輔助（zhù）建築物的外開平開門（mén），供通行（háng）車輛等出入口使用，未考慮高溫、高濕對金屬零件（jiàn）有（yǒu）腐蝕（shí）及（jí）損壞等特殊情況。
2、適用於牆厚（hòu）240、370，洞口寬（kuān）度有2100~4800,9個寬度，洞口高（gāo）度有2400~5400,8個（gè）高度，共組合（hé）成22個洞口，均配置了現澆鋼筋混凝土門過梁及門樘和懸挑900的雨篷（péng）。
產品特點：
材料與（yǔ）製作（zuò）：
1、材料：門扇骨（gǔ）架和五金零件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構件一律采用電弧焊，焊條采用T42。板材選用（yòng）15毫米厚一般鋼板。
2、製作：門扇骨架的製作順序，應在平整的操作（zuò）場地上作好足（zú）尺放樣，各種鋼材應經過調直後下（xià）料。
（1）角（jiǎo）鋼製作（zuò）的門型：應先將邊梃擺正（zhèng），上下帽和一般橫檔置於邊梃上焊接，焊接時須注意杆件的平直。四角焊（hàn）接的鋼板與門軸鋼盒，須（xū）正確就位墊（diàn）平後焊接。設（shè）有（yǒu）小（xiǎo）門（mén）扇者，宜先焊接（jiē）小門扇邊框，再（zài）焊（hàn）接短橫檔。然後將骨架翻身經（jīng）檢驗合格者，焊接折撐。
（2）槽鋼製作的門型：應先將（jiāng）邊梃和上冒端頭切成45度斜（xié）角後焊（hàn）接，邊梃與下冒（mào）為平接，待一（yī）般（bān）橫檔和蓋縫（féng）角鋼焊接後，須作檢驗校（xiào）正，合格者再焊接四角加勁板（bǎn）、圓管和折撐。設（shè）有小門者，宜先（xiān）焊接小門扇邊框（kuàng），再（zài）焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架製作完後準備（bèi）焊接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈活。
（3）在焊接過程中應使杆件間結合嚴密，加工時須（xū）注意必要的（de）倒楞、切角和去除相碰部份（fèn）。各種杆件及零件應規正、平（píng）直（zhí）、焊縫表麵要平整，除角鋼製作門型（xíng）的蓋縫扁鋼和槽鋼製作門型的（de）三邊蓋縫角鋼為斷續焊外，其（qí）餘均為連續焊，連續焊不宜有（yǒu）間（jiān）斷、過燒、裂紋等（děng）現象。
（4）骨架製作後經檢驗合格（gé）者鋪設鋼（gāng）板，鋼（gāng）板可用焊接或鉚接，鋼（gāng）板的豎向橫向（xiàng）拚縫均（jun1）為搭接，搭接處（chù）應內外交錯斷續點焊。以角鋼製（zhì）作的門型（xíng），鋼板的鋪設為嵌入式，除下冒處為（wéi）平直鋪（pù）外，其餘均為折角（jiǎo）鋪設（shè），在上冒處鋪設鋼板時，應（yīng）設墊條鋪直，待鋼板焊（hàn）牢或鉚牢後抽（chōu）去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪設（shè）為外貼式，鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架（jià）聯結處宜用點焊焊（hàn）接，如（rú）改用（yòng）鉚接（jiē）者由製作單位按有關規定辦理。
（5）門扇骨架及五（wǔ）金零件（jiàn）製成後，經檢驗合格者，塗防鏽漆二道，零件（jiàn）摩擦部分（fèn）應塗潤滑油一（yī）層，安裝完成後再塗中等調和漆。顏色（sè）由（yóu）選用者指定。
運輸與安裝（zhuāng）：
1、門扇運輸時：宜在鋼板麵用方木墊平綁紮，注意保護邊緣和板麵，避免損壞與（yǔ）變形，防止滑動擦傷、碰（pèng）撞、重壓、髒汙和浸（jìn）蝕。
2、門扇安（ān）裝時：應先將門扇裝入門框內，並及時做好臨時定位的安全措施（shī）防止門扇傾倒。門扇與門框四周縫隙，應調整合適。門扇（shàn）必（bì）須平直，上（shàng）下兩（liǎng）軸應在同一垂心線上，上下門軸與門框預（yù）埋鐵件焊牢時，應防（fáng）止位移變（biàn）形。上下插銷及門閂、拉手（shǒu）的安裝位置應準（zhǔn）確，經試裝後再行焊牢。門（mén）扇（shàn）開啟後的定位鉤位置由具（jù）體工程設計確定，無特殊要求者（zhě），按門（mén）扇開啟角在（zài）120度處定位（wèi）。
門扇及五金零件（jiàn）安裝完成後（hòu），尚（shàng）須經過多次的反（fǎn）複開關運轉試驗，確（què）認全部合格後，才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜坡等的施工。
過梁及（jí）門框和雨篷的（de）粉刷，如工程設計中無特殊要求者，均用（yòng）1:2水泥砂漿抹麵。所有製作及安裝除圖（tú）注要求外，均按有關工程施工及驗收（shōu）規範辦理。
備注：尺寸（cùn）可定製，可安裝，根據標（biāo）準圖集02J611-1製作。
