石家莊斷路器裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），石家莊斷路器生產流（liú）水線
設（shè）計產能（néng）與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台（tái）/年（按8小時/班（bān）、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能（néng）：4台/8小時；
年產能：1000台/年（nián）（按8小時/班（bān）、250天/年（nián）計）；
生產（chǎn）節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器（qì）的裝配、檢測（cè）、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結（jié）構要求：
線體結構牢固穩定（dìng），外觀統一整齊美觀（guān），顏色按：
線（xiàn）體（tǐ）結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其（qí）它：按需（xū）方要求。
設備不會對人員存在安全威（wēi）脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全（quán）的地方有相應的（de）安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計（jì）先進（jìn）合理，具有較高（gāo）的自動化程度，物流（liú）符合工藝流程（chéng）要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃（huáng）油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯（zhì）、異響、幹涉等不良（liáng）缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防（fáng）護裝置並符合相（xiàng）關國家標準；
在各工（gōng）位上合理設置相應的專用（yòng）省力工裝、元器（qì）件放置空間（jiān）和自動輸送（sòng）係統，從而減（jiǎn）輕工人的（de）勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模（mó）塊化設計，生產線的（de）長度（dù）由（yóu）若幹標準段組成，標準（zhǔn）段供電通過分（fèn）線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更（gèng），工（gōng）位擴（kuò）容（róng）方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有（yǒu）工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電（diàn）源插座（設置（zhì）漏電保護），保證係統擴容時的電源（yuán）和氣（qì）源的（de）正常供給。
主控箱體麵板設（shè）置彩色觸摸屏，保證（zhèng）設備調試及（jí）正常使用時的狀態監測（cè）。
係統采（cǎi）用（yòng）西門（mén）子PLC實現整線控製，配（pèi）置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能（néng），
生產線（xiàn）節能（néng）要求：在每一個動力裝（zhuāng）置（zhì）驅動段無輸送產品或（huò）空托盤狀態下，要求空運轉的生產（chǎn）線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件（jiàn）均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當（dāng）氣源壓力小於設計要求（qiú）時，主線氣源係統自（zì）動關閉。
各（gè）工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與（yǔ）工位台應設置電氣（qì）接地，以保證接地連續性與人員安（ān）全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的（de）有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有（yǒu）專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業（yè）標準或技術規（guī）範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配（pèi）置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求（qiú）：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道（dào）上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整（zhěng）線須（xū）確（què）保水平/平行（háng），全線水（shuǐ）平/平行度不大於2mm。
總用氣量（liàng）：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣（qì）動工具的用氣量（liàng））。
總（zǒng）用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試（shì）驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音（yīn）：整線噪（zào）音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準（zhǔn）》
《關於安全性評價的補充（chōng）標準（zhǔn）》
《生產設備安全衛生設（shè）計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範（fàn）。
裝配輸送線風險識別（bié）引用標準：
GB8196－2003《機械安（ān）全 防護裝置 固定（dìng）式和活動式防護（hù）裝置設計與（yǔ）製造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式（shì）輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準（zhǔn）化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應（yīng）具有足夠的穩定（dìng）性和強度。
電氣（qì）裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上（shàng）的移動部（bù）件無論（lùn）是手動或（huò）自（zì）行式的都（dōu）裝設有停車後的（de）限位裝置。
輸送機易擠夾部位（wèi）經常有人（rén）接（jiē）近時應加強防護措施。
