石（shí）家莊汽車總裝線,石家莊汽車總裝（zhuāng）流水線,石家莊汽（qì）車總裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控（kòng）係（xì）統。（見電氣技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝（yì）線（xiàn）兩側用於風扇、照（zhào）明、壓縮空氣（qì）管線吊掛的鋼結構由（yóu）乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防（fáng）凍液加注、轉向助力液（yè）加注、製動液加注、製冷劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由（yóu）甲（jiǎ）方提出，甲（jiǎ）乙雙方商定。
4.2 技（jì）術要求
板鏈技術參數：
4.3 設備組成及說明：
設備由驅動裝置、張緊（jǐn）裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行（háng）方式，鏈（liàn）輪采用ZG45，齒麵熱處理（lǐ）HRC40-42，底座（zuò）為型材焊接件，采用標準套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械剪切（qiē）銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用重錘張緊裝置，同軸雙鏈輪結（jié）構。（由滑動軸承、張（zhāng）緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架（jià）等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件（jiàn）材（cái）料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結構（gòu）滾子鏈（liàn），節距250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣，用於（yú）鏈條左右限（xiàn）位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋（gài）板（bǎn）及中（zhōng）間蓋板要結實、平整、美觀，輸送機設置檢修蓋板，板厚5mm。驅（qū）動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有（yǒu）足夠的剛性，板麵平整，不允許扭（niǔ）曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋（wén）板折邊結構，以保證其承載。用於跨度（dù）較大，每塊台板（bǎn）中間加1套支撐輪。台板與鏈條之間連接用防鬆鎖（suǒ）緊螺母。軌（guǐ）架采用槽鋼焊接結構，高度可以進行調整，方便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料50Q並用壓板固定在軌架上。下軌（guǐ）道采（cǎi）用角（jiǎo）鋼（gāng）與（yǔ）軌架焊接而成，以便安裝。
4.3.7 所有寬板均應進行去應力處（chù）理。
4.3.8 裝配線運行應平穩（wěn），無明顯爬行。
4.3.9 機（jī）械齧合平穩，無噪音和卡滯（zhì）現象。
4.3.10 寬板及（jí）護板金屬（shǔ）表（biǎo）麵要求（qiú）噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍（dù）鋅或發黑處理，其它表麵（miàn）要求噴防鏽底漆，麵漆（qī）要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板（bǎn）式輸送（sòng）機內部結構（gòu）、方（fāng）便維修等因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安裝檢修用（yòng）照明。在溝內必須考慮便於加油、更換板麵和鏈條（tiáo），以及便於檢（jiǎn）查（chá）其它機（jī）械設備。序號項 目單位參數備（bèi）注
1輸送板距地麵（miàn）高度mm0
2台板寬度mm3000
3運行速度m/min1.5～6變頻調（diào）速
4輸送鏈節距（jù）mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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