石家莊高壓開關櫃生產線,石家莊高壓開關（guān）櫃輸送線，石家莊,高壓（yā）開關櫃（guì）流（liú）水（shuǐ）線-
標準工（gōng）位台
參考外形尺寸:1.8米（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒（tǒng）動力輸送，輸送麵高度（dù）約380mm，滾（gǔn）筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵烤漆；外側封蓋鋼（gāng）製烤漆（qī）側封板。
雙（shuāng）邊滾筒之間的台麵鋪設防滑（huá）花紋鐵板，防止零件工具掉落卡阻（zǔ）傳動係統，花紋鐵板表麵噴塑，烤（kǎo）漆（qī）配色以甲方提（tí）供的照片為參考（kǎo）.
每個工位台設（shè）置有一個電（diàn）源插座（220V）和一（yī）個氣源快速接口,一（yī）個網絡接（jiē）口（kǒu），便（biàn）於電（氣）動（dòng）工具取電（氣）以（yǐ）及與MES係統對接；
每個工位台設有1台獨立驅動的（de）電機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；
電動葫蘆懸臂吊
用於吊（diào）裝分體式儀（yí）表箱到櫃體上進行安裝。
采用落地式一次鋼構（gòu）立柱懸臂式樣結構，主體采用鋼構烤漆。
工作半徑（jìng）約2.5m，額定承重500KG
產品Z方向升降采用1台電動葫蘆，設專用掛（guà）具；電動（dòng）葫蘆（lú）行走及懸（xuán）臂（bì）吊旋轉采用手動推動。升降控製方式：手電門。
觸摸屏控製台
相鄰（lín）的兩個工位台共用1台液晶觸摸（mō）屏控（kòng）製；
觸摸屏可使生產線控製更加柔性化，可（kě）人為指定把產品輸（shū）送（sòng）到任意一個工位；麵板上配有緊急停止、呼叫、作業完成等控製點。
觸摸屏尺（chǐ）寸：7寸；品牌：台灣。
鋼構護欄
在生產線主輸送通道四周設置了安（ān）全防護欄，防止人員進入穿梭小車運行區域，確（què）保人員的操（cāo）作安全。護欄外框架采用鋼（gāng）製型（xíng）材焊接，中間采用線徑3mm鋼絲網片，整體（tǐ）噴塑處理（烤漆配色以甲方提供的照片為參考.）。
護欄與（yǔ）地麵采用膨脹螺絲固定，高度為1.2米。
可移動登高車
用於人員登高裝配櫃體高處零件。登高車采用鋼製型材焊接（jiē）而成，表麵烤漆處理。
設有四（sì）個腳輪，可人工推（tuī）拉移動到工作位置。設有（yǒu）刹車定（dìng）位（wèi）裝置，當（dāng）人（rén）員爬上登高車時，可保持車輛固定在一個位置；
登（dēng）高車設（shè）有零件盒掛架，高處設有裝配人（rén）員（yuán）座位。
全自動軌道車(RGV)
用於各個工位間的產品轉運，具有自動行走、自動移載功能；
采（cǎi）用滑觸線取電，與工（gōng）位台之間采用掃描條（tiáo）型碼定（dìng）位；與工位台之間采用以太網無線通訊；
主線方向上行走采用變頻調速，速度範圍0-40m/分鍾；橫向移載采用定速輸送產品，速度12m/分鍾；
保護措（cuò）施：極限位置設有過限保護；急停防撞（zhuàng）裝置；聲光警示裝置。
小車兩端頭采用玻璃鋼製作成流線形狀，造型美觀。
輸送滾（gǔn）筒：雙排,D76鋼製（zhì）鍍鋅。滾筒間（jiān）距：120mm，輸送麵高度380mm。
控製方式（shì）：手持遙控器控製和程序自動兩種。
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鋁（lǚ）合（hé）金軌道
全自動（dòng）軌道車采用特（tè）製鋁（lǚ）合金軌（guǐ）道作為運動導向；
軌道具有可調高度的支撐座，在（zài）地麵不平的情況（kuàng）下可保證軌（guǐ）道的水平度；
軌道兩（liǎng）側設有氣管、線槽、滑觸線、條（tiáo）形碼的安裝支架（jià），支（zhī）架上（shàng）方設有鋼製（zhì）烤漆蓋板，除了滑觸線（xiàn）外其餘（yú）盡可能（néng）不外露，以保證外觀簡潔美觀（guān）。
軌道兩端設置有過限防（fáng）撞裝置，確保（bǎo）運行安全。
條形碼安裝支架\線槽等采用鋼製烤漆板封蓋；
兩列軌道之間地麵由甲方自行刷地麵油漆，無蓋板裝置，便於安裝調試及後期維護清掃。
28櫃下線轉運車車
轉（zhuǎn）運小車采用平（píng）板式結構，雙邊滾筒無動力輸送（sòng），一次可轉運一個櫃體。
滾筒輸送麵高（gāo）度150mm。
轉運車設有（yǒu）機械對接機構，可與“並櫃線”及耐壓室內的“升降工（gōng）位台”對接，便於在它們之間轉運產品；
轉運小車（chē）采用聚氨酯腳輪，操作靈活省力，具有（yǒu）刹車功能（néng），不傷地麵。
承重：1500kg。
耐壓隔離室
耐壓室框架采用方管50×50（mm），圍網采用φ4mm 鋼絲網製作，表麵烤橘紅色漆。
占地尺寸：11.1m（長）*7.3m（寬）*3mm（高（gāo））,隔離牆（qiáng）體麵積140平米。
防（fáng）護網頂部（bù）設有工作狀態報警指示燈(紅、綠)，以便人員識別;
設有1扇手動開啟人員進出門,2扇電動（dòng）開啟產品進（jìn）出門。
產品進出門（mén）的（de）開啟與檢測設備互鎖（suǒ），門機打開時（shí）強製檢測設備斷電，以保（bǎo）證人員安全。
耐壓室金屬網格具有接地功能(接地銅排甲方由提供)。
升降（jiàng）工位台（tái）
放置（zhì）在耐（nài）壓室中，作為耐壓測試及產（chǎn）品下線的工位台。
參考外形尺寸:2.5米（寬）*1.5米（長（zhǎng）度）；
雙邊滾筒（tǒng）動力輸送，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋（zhá）鋼板製作，表麵（miàn）烤漆；外側鋼製烤漆側封板。
工位台設有1台獨立驅動的電機（jī）及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；框（kuàng）架由鋼構型材（cái）焊接而成，表（biǎo）麵烤漆。
具有自動升降（jiàng）功能，輸送麵高（gāo）度升降範圍150mm-380mm，設有（yǒu）機械（xiè）對接機構，可與“下線轉運車對接（jiē）”。
耐（nài）壓移載車
雙（shuāng）邊滾筒動（dòng）力輸送，滾筒直徑（jìng）D76mm，滾筒間距120mm；
工（gōng）位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵烤漆；外（wài）側封蓋鋼製烤漆側封板。
工（gōng）位麵上（shàng）鋪（pù）設防滑花紋鐵板，防止零件工具掉落卡阻傳動係統，花紋鐵板表麵噴塑.
工位台設有1台（tái）獨立驅動的電機及傳動係統，產品輸送速度12米（mǐ）/分（fèn）鍾（zhōng）；框架由鋼構型材焊接而成，表麵烤漆。
斷路器入櫃升降車
手動液壓堆垛叉車改造，具有手動升降和行走功（gōng）能；
軌道寬度可手動調節，滿（mǎn）足（zú）不同櫃寬的產品；
機架鋼製焊接，表麵烤漆處理；
最大承重500kg。
互感器\接地刀轉運車
最少可存放3 個互感器及接地刀組件；
型材焊接，平板車結構，表（biǎo）麵烤漆，最大承重200kg.
聚氨酯腳輪（lún），不傷地麵；
助力機械手
用於裝配吊（diào）裝式互感器。
機械手為（wéi）落（luò）地式，采用的是（shì）氣動平衡原理，預（yù）設平衡模式，配備一個產品夾頭，可兼容多種型號互感器的裝配（安裝方式、重量、外形需相近，以便共用一個產品（pǐn）夾頭）。
配置專用夾具，人工從轉運車上把零件擺放到機械手的夾爪上裝夾，然後通過機械手把零件送進櫃內進行安（ān）裝（zhuāng）；
機械手配有（yǒu）負載顯示器，可指示負（fù）載狀態。安裝基座（zuò）與地麵為膨脹螺栓固定；主體部分由國標型鋼焊接而成。
參考尺寸（cùn）：服務半徑2500mm，垂直行程1200mm，額定負載125kg。
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電控係統
以西門子 S7-300係列控製器為控（kòng）製中心，建（jiàn）立 PROFIBUS總線來（lái）實現係（xì）統與區（qū）域的集散控製，配（pèi）置人機操作界麵（miàn）執行操作、監控及（jí）異常維護指導功（gōng）能。
係統配電按功能項分區域（yù）配置隔離保護（hù）、回路（lù）過流保護、電源相序保護、動力過載保（bǎo）護及浪湧抑製與變頻動力的高次諧波濾除的抗幹擾措施。
配置齊全的狀態、位（wèi）置檢測傳（chuán）感（gǎn）器及主令操（cāo）作與（yǔ）指示器件。
對於異常危險狀況，係統在穿梭搬送車、及可操作位設（shè）置了係統緊急（jí）停止，實施（shī）危（wēi）險處（chù）理（lǐ）操作，快速切斷執行電源，並進入待機狀態。
28櫃並櫃（guì）線
並櫃線由雙排￠50mm無動（dòng）力（lì）滾筒（tǒng）輸送，中間作為人員推送通道。
滾筒間距為55mm，離地高度150mm。
滾筒支撐邊梁采（cǎi）用鋼製C型梁，支撐地腳高度可調。
線體采用（yòng）模塊一化設計，可自由拚接，每個標準段設置有一個1分2氣源和220V五口兩位電源接口，以提（tí）供測試時工具的使用。走線（xiàn）槽隱藏於滾筒下部。
