宿遷逆變器生產線,宿遷逆變器流水線,宿遷逆變器(qì)裝(zhuāng)配線
總(zǒng)體要求:
1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎;
2、滿足有限公司產品生產裝配的需(xū)要;
3、要求設備整體外觀設(shè)計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的(de)鳳貌;
4、生產線的整體(tǐ)布(bù)局應體現空間分割合理(lǐ)、物流(liú)通(tōng)暢、操(cāo)作維護方便等特點,同時(shí)滿足裝配行業的消防要求;
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的(de)要求(qiú),盡量降低運行成本;
6、對噪(zào)音等進行綜合治理,達到國(guó)家相(xiàng)應的標準,滿足可持(chí)續發展的需要;
三、設計依據:
1.產品最大(dà)重量:100KG;
2.產品工藝參數及生產場地(dì)和相關資料;
3.電動機生產裝配作業安(ān)全規程及(jí)行業標準要求(qiú);
4.生產綱領:單班年產 萬台/條;
5.工作日(rì):單班(bān)8小時;
6.線體參數;線體的支架間距為 米;
7.流水線線(xiàn)速:4米/分鍾;
8.噪聲按國家標準;
四、電氣控製原(yuán)理:
工件通過(guò)不鏽鋼坦克鏈90度(dù)平移機(以(yǐ)下簡稱平移機)過渡(dù)的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入(rù)A線的末端(duān),處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接(jiē)應並順利到(dào)達B線區域,一旦在工件1全部進(jìn)入B線後,此時產生第二個命令時,坦克(kè)鏈停(tíng)止運轉,同時(shí)頂升氣缸將向(xiàng)下降低,等待接應工件(jiàn)2進入B線,由此來完(wán)成產品整個自(zì)動化流水生產裝配過(guò)程;
五、總體設計:
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線(xiàn)體總寬:1912mm;
3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高(gāo)度,上下(xià)可(kě)調節20mm);
4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為(wéi)2000 mm,寬(kuān)度為1700 mm;
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度(dù)為恒速運(yùn)轉(約在4m/min);
6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常運轉;
六、線體工位配置:
a)全線共設22工位;
a)線體每工位長度(dù)為1500 mm;
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材(cái),共80米;
c)線體輸(shū)送采用中(zhōng)外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵(miàn)貼防靜電橡(xiàng)皮,要求其工裝板可以承受100KG的重量及(jí)承受50KG的敲擊力,共30套;
e)線體(tǐ)每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡(héng)阻擋(dǎng)器一隻,可以(yǐ)在生產過程中承(chéng)受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;
g)線體(tǐ)每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工(gōng)具箱上(shàng)部設有(yǒu)二位多功能(néng)插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;
h)線體每工(gōng)位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處(chù)理(lǐ),儀表擱板台下方設有(yǒu)加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共(gòng)22組;
i)每工位線體(tǐ)上方設(shè)有(yǒu)鋁合金框架的(de)有(yǒu)機玻璃工藝看板二張,共22套;
j)在線體工作(zuò)桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日(rì)光(guāng)燈1盞,並配有單獨控製的日(rì)光燈專用開關,共22盞,並(bìng)要(yào)求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;
k)全線設有氣路係統一(yī)套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(需方自備(bèi)),以便於保護氣動(dòng)工具及氣動元氣件的生產使用壽命(mìng);
l)生產線的頂罩上方(fāng)每工位均設(shè)有可供掛氣動(dòng)工具的掛鉤一組(zǔ),共22組,此設計是便於操作工人跨(kuà)工位進行操作;
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其(qí)主管道為白色PVC管,要求安裝在(zài)線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需(xū)方公司自(zì)行負責安(ān)裝;