宿遷自動板鏈生（shēng）產（chǎn）線（xiàn），宿遷板鏈流水線,宿遷板鏈輸（shū）送線
BLX型總（zǒng）成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成（chéng）裝配生產采用側座式BLX型鈑（bǎn）式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝置、輸送線體、分體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產（chǎn）線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的（de）鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要（yào）求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環（huán）型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型（xíng）鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距（jù）為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼（gāng），要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅（qū）動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括（kuò）動力及漲緊（jǐn）部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈（liàn）板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位（wèi）：全線（xiàn）共設（shè）有10對工（gōng）位，共20工位；
2.5傳輸方式（shì）：采用上海德（dé）東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有（yǒu）控製（zhì）靈敏，廣泛（fàn）應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工業專用的（de）30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支（zhī）架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工（gōng）作（zuò）台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的（de）層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨（gǔ）架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明的有機玻璃（lí）工藝看板兩張，采用（yòng）鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體（tǐ）下設有寧波新城（chéng）二位多（duō）功（gōng）能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì），共40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭（tóu）出氣口（kǒu），在氣管入口設有油水分離器（需（xū）方自（zì）備），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工位（wèi）頂罩上方設（shè）有供氣（qì）動工（gōng）具（jù）專用的鋁合金滑導一組，在（zài）滑導上方設有滑（huá）動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體（tǐ）下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
