保定皮帶流水線,保定皮帶輸送線,保（bǎo）定電子流水線（xiàn）
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求（qiú）：
1.1、生產（chǎn）線輸送皮（pí）帶采用（yòng）意大利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁（lǚ）合金製作而成，線體中間（jiān）立柱采用40*80的鋁合金製作而（ér）成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平（píng）調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管（guǎn）製作，兩邊護框采用DQ308鋁合（hé）金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨（mó）橡皮，底板采用δ=18mm的層（céng）壓（yā）板，在工作台下設有電源（yuán）插（chā）座，台（tái）麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術（shù）參數：
2.1、全（quán）線總長為20400mm，其線體總長包（bāo）括動（dòng）力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方（fāng）式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調（diào）速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製（zhì）方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在（zài）控製電路上設有欠電壓及過（guò）電流電器保（bǎo）護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈（dēng）一盞，共34盞，要求配有單獨控（kòng）製的開關, 並設有欠電（diàn）壓（yā）及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台（tái）采用不鏽鋼折彎而（ér）成（chéng），尺寸為1200*600mm一（yī）組，共17組；
3.3、線體頂罩（zhào）上方設有4分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每工位均設（shè）置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得（dé）有（yǒu）漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米（mǐ）；
3.4、線體（tǐ）每工位頂罩上方設有供氣動工具（jù）專（zhuān）用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導（dǎo）上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功（gōng）能插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工（gōng）作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體（tǐ）工作台下設有電烙鐵座（zuò），共34組（zǔ）；
三、電器（qì）控製係（xì）統：
1、全線采用三相五線製電源，並配（pèi）有單獨的控製櫃，由需方提供（gòng）電源至電控櫃內的總開關處，供方來設計、製造、安裝流（liú）水線上（shàng）的電路係統並保（bǎo）證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控製（zhì）器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支（zhī）架要求焊接正（zhèng）規，不得有虛（xū）焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架（jià）全部采用鋁合金及（jí）鋼板折彎而成，要求不得有銳角（jiǎo）銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦（nǎo）白色，線體其它（tā）部分顏色（sè）為電腦白色，要求磷化處理（lǐ）後噴塑烤漆；
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