保定滾筒線，保定滾筒流水線（xiàn），保定滾筒輸送機
要求：
A1：單（dān）條2.2米動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條（tiáo）8.4米（mǐ）動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾筒（tǒng）長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板（bǎn），檔板采（cǎi）用鋼板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高（gāo）度（dù）：710±20mm；
A3：單（dān）條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架（jià）下（xià）方（fāng）設（shè）有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為（wéi）線體（tǐ）導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長（zhǎng）1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動（dòng）力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求（qiú）為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸（shū）介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單（dān）條3米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸（shū）方式：采用三套台（tái）灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力（lì）滾（gǔn）筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距（jù）為1500mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用（yòng）K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質（zhì），要求采（cǎi）用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑（jìng）為（wéi）12mm，線體滾筒（tǒng）之（zhī）間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
