嘉興滾筒線，嘉興滾（gǔn）筒流水線，嘉興滾筒輸送機
要求（qiú）：
A1：單（dān）條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
A2：單條8.4米動（dòng）力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設（shè）有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道（dào）線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在積放滾（gǔn）筒（tǒng）之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積（jī）放動力滾（gǔn）筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力（lì）滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1100mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1100mm/工（gōng）位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間（jiān）距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾（gǔn）筒（tǒng）為運（yùn）輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道（dào）裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁（lǚ）型材（cái）為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之（zhī）間安（ān）95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*2工位（wèi）=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為（wéi）動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺（luó）絲，線體（tǐ）的（de）支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾（gǔn）筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有（yǒu）機（jī）械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣（wān）產東力0.4KW極電機（jī），調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米（mǐ）動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1500mm，行架（jià）下方設（shè）有M14水平調整螺絲（sī），線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要（yào）求（qiú）可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
