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紹興逆變器生產線


紹興逆變器生產線,紹興逆變器流水線,紹興逆變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限(xiàn)公司新產品定位和發展戰略為基礎;

2、滿足有限(xiàn)公司產品生產裝配的(de)需要;

3、要(yào)求設備整體外觀設計製造應體現美(měi)觀大方,富於時(shí)代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生(shēng)產(chǎn)線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維(wéi)護方便等特點,同時滿足(zú)裝配行業的消(xiāo)防要求;

5、整套設(shè)備應滿足自動化程度高、能(néng)耗低的要求,盡量(liàng)降低(dī)運行成本;

6、對噪(zào)音等進行綜合治理,達到國家相應的標(biāo)準,滿足可持續發展的需要;

三、設(shè)計依(yī)據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參(cān)數及生產(chǎn)場地和相關資料;

3.電動機(jī)生產裝配作業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產(chǎn)   萬台(tái)/條;

5.工作日:單班8小(xiǎo)時;

6.線體(tǐ)參數;線(xiàn)體的支架間距(jù)為  米(mǐ);

7.流水(shuǐ)線線(xiàn)速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(jī)(以下簡稱平移機)過渡的方(fāng)式進行自動(dòng)化(huà)控製原理:當工件1在A線通(tōng)過裝配(pèi)後,進入A線(xiàn)的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許(xǔ)通過的第一(yī)個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達(dá)B線(xiàn)區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第(dì)二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將(jiāng)向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水(shuǐ)生產裝配過程;

五、總體設(shè)計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部(bù)分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離(lí)地高度為2000 mm,寬(kuān)度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒(héng)速運(yùn)轉(約在4m/min);

6、每(měi)工位(wèi)必須承受100KG以上載荷,以不影響(xiǎng)流(liú)水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度(dù)為1500 mm;

b)線(xiàn)體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合(hé)金型材,共80米;

c)線體輸送采用(yòng)中外合資產(chǎn)倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體(tǐ)工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝(zhuāng)板可(kě)以承受100KG的重量及承受(shòu)50KG的敲擊力,共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在(zài)生產過程中(zhōng)承(chéng)受50KG的(de)撞衝力,在線體自動化(huà)控製係統中另設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線(xiàn)體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有(yǒu)400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有(yǒu)單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共(gòng)22套,並設有欠(qiàn)電(diàn)壓和過電流(liú)電路保護裝置;

h)線體每工位(wèi)正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼(tiē)塑作(zuò)貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的(de)的承受力,台麵周圍全部采用U字(zì)型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有(yǒu)機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體工(gōng)作桌上方(fāng)均配有溫(wēn)州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日(rì)光燈專用開關,共(gòng)22盞,並要求設有欠電(diàn)壓和過(guò)電流電路保護裝置;

k)全線設(shè)有氣路係統一套(tào),要(yào)求每工位均(jun1)有6分的接氣口(kǒu)一組,並配有快換接頭,共84米,氣(qì)口設有(yǒu)一套油水分離器(需方自備),以便於保(bǎo)護氣動工具及氣動元氣件的生產使用(yòng)壽命;

l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位進行(háng)操(cāo)作;

m)線體頂罩上(shàng)方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭(bā)型吸(xī)風口,共19.2米,其主管道為白(bái)色PVC管,要求安裝在(zài)線體頂罩上方,其主抽風機由(yóu)需方公司提供,需方公司(sī)自行負責安裝; 





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