石家莊新能源汽車裝（zhuāng）配線二次內飾裝配生產線技術要（yào）求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼（gāng）結構（gòu）件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續（xù）運行或（huò）節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配，輸（shū）送板鏈采（cǎi）用花紋（wén）鋼板（bǎn）紮邊而成，鏈板在工作過程中要（yào）求保證（zhèng）不發生明（míng）顯變形。
2.3該裝配線外形總長度約（yuē）為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度（dù）為1000mm。
2.5線體工作台麵與車（chē）間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位間距（jù）為5400mm。
2.7輸（shū）送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低（dī）於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的（de）花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動（dòng）機（jī）構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫（wēn）升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機（jī）減速後板鏈達到正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運行速度（dù）下（xià），保證電機在額定轉速和額定（dìng）功（gōng）率下（xià）工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的（de）電機功率為4.0KW要經甲方確認後方（fāng）可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而（ér）成，骨架采用10#槽鋼製作（zuò），骨架要有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方（fāng）管焊（hàn）接（jiē）而成（chéng），行架間距1000m,地（dì）腳安裝方便並能調節（jiē）片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片（piàn）架（jià）上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按（àn）乙方提供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎（chǔ）；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封板承受力；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運（yùn）行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡（kǎ）帶現象：電機電流在額定範（fàn）圍內，電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
2.17.1總控製（zhì）台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調（diào）試和維修，電機在空載時應能短時反（fǎn）轉。
2.17.4急停按（àn）鈕（niǔ）與電機聯鎖，故障排（pái）除後按解除（chú）按鈕方可啟（qǐ）動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發出光信號提示（shì），並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常（cháng）運（yùn）行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接（jiē）觸器、日（rì）本三菱變頻調速器，斷路（lù）器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采（cǎi）用溫州正泰產品（pǐn）。
2.17.8所（suǒ）有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配（pèi）置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣（qì）動工具油水分離器等（děng）設備。
2.20頂篷龍門（mén）架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分（fèn）兩邊設（shè）置吊架，地麵至（zhì）頂篷高度為3m。
2.21龍門架（jià）結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采（cǎi）用&=1mm鋼板製（zhì）作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光（guāng）燈（dēng），分兩（liǎng）邊每工位間隔設2盞排列（liè）。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩（liǎng）邊（biān）每工位（wèi）間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊（biān）設置1.5寸氣路管，每工位配雙頭（tóu）快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動（dòng）工具，滑車導軌采（cǎi）用鋁合（hé）金型材。
2.26氣源由甲方自行負（fù）責。
2.27全線配置（zhì）三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時可以顯示計劃及實際產量等（děng）相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶（jīng）顯示器，共2套，配有6個監控攝（shè）像頭及監（jiān）控器；
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