石家（jiā）莊新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體（tǐ）材料為鋼（gāng）結構件，采用組合裝配形式，主要（yào）由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）、工裝小車吊具、車身（shēn）上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力（lì）軌道升降（jiàng）小車、頂蓬吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續（xù）運行或節拍運行（0-999秒可（kě）調）兩種任意（yì）選擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配（pèi），輸送（sòng）工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車（chē）吊（diào）臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊（diào）臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高度（dù）根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的（de）工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中（zhōng）有效工位（wèi）約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采（cǎi）用XT--100牽引鏈，為減少（shǎo）摩擦係數和防止爬行現象，鏈條（tiáo）滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於（yú）3萬小時。
1.7全（quán）線設驅動機構一套，2.2Kw電機配（pèi）74#雙級擺線減（jiǎn）速機；電機匹（pǐ）配合理，保證裝配線24小時連（lián）續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小（xiǎo）車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速（sù）度下，保證電機在額定轉（zhuǎn）速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速器一套（tào），變（biàn）頻調速器采用日本三菱品牌；通過（guò）變頻調速器對電機進行（háng）微調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選（xuǎn）擇的電機功（gōng）率（lǜ）為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構（gòu）采（cǎi）用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨（gǔ）架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方（fāng）管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支（zhī）架為40*80*2.0mm方管焊（hàn）接（jiē）；立柱（zhù）安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工（gōng）業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭（tóu）快速插（chā）1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式（shì）升降平台，根據生（shēng）產工藝的需要，升降平台為地坑式安（ān）裝，甲方應按乙方（fāng）提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基（jī）礎；線體安裝好（hǎo）後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封（fēng）邊，花紋鋼板下（xià）麵采用（yòng）30*40*1.75mm方（fāng）管作支撐（chēng）架，以（yǐ）增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式（shì）升降機構，用於工（gōng）裝小車吊具的打開和閉（bì）合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線（xiàn）端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小（xiǎo）車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配（pèi）。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額（é）定範圍內，電機溫升在標準範圍內（nèi）：減（jiǎn）速機和軸承無（wú）異常溫升。
1.17電氣控（kòng）製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便（biàn）性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控（kòng）製台設在驅動端，全線共設（shè）按鈕盒5個均分排（pái）列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停（tíng）按鈕與電機聯鎖（suǒ），故障排（pái）除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開（kāi）始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟（qǐ）動。
1.18.6在（zài）車身下線端設有光電控（kòng）製開關，車（chē）身到流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正（zhèng）常運行速度1m/min，通過變頻（pín）器微（wēi）調電機（jī），實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減（jiǎn）速度可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采（cǎi）用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件（jiàn）表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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