揚州生產線方案功（gōng）能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線（xiàn）測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種（zhǒng）產（chǎn）品進行固定。
產品分別（bié）從（cóng）西麵上線，往東麵流動，成品由東（dōng）麵下線。
產品（pǐn）空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人（rén）工推回線頭，由KBK吊（diào）裝上線。
生產線由諾幹（gàn）1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準（zhǔn）段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工（gōng）位，可放置（zhì）一台產品（pǐn）。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋（dǎng）住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝（zhuāng）配完畢，需要往下一（yī）個工位輸送時，由下一個（gè）工位的傳（chuán）感器（qì）自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效（xiào），前後（hòu）兩個工位（wèi）滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為（wéi）空，則前一個工位按下（xià）輸送鍵無效，前後（hòu）工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不（bú）合格的產品由旋轉工位台輸送至緩（huǎn）存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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