德州逆變器生產線，德州逆變器流水線，德州逆變器裝配線
總（zǒng）體要求：
1、本設備設計以**有（yǒu）限公（gōng）司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公（gōng）司產品生產裝配（pèi）的需要；
3、要求設備整體外（wài）觀設計製造應（yīng）體現美觀大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌（mào）；
4、生產（chǎn）線的整體布（bù）局應體現空間（jiān）分割合理（lǐ）、物流通暢、操（cāo）作維護方便（biàn）等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應（yīng）滿足自動化程度高、能耗低的要（yào）求，盡量降低運行成本；
6、對（duì）噪音等進行綜合（hé）治理，達到國家相應的標準，滿足可持續發（fā）展（zhǎn）的需要；
三、設計依據：
1.產品（pǐn）最大重量：100KG；
2.產品工（gōng）藝參數及生產場地和相關（guān）資料；
3.電動機生（shēng）產裝配作業安全（quán）規（guī）程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架（jià）間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家（jiā）標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待（dài）進入過（guò）渡平台狀態,當產生（shēng）允許通過的第一個命令時，平移機通過（guò）頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利（lì）通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一（yī）旦在工件1全部進入B線後，此時產生第（dì）二（èr）個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件（jiàn）2進入B線,由此來完成產品整（zhěng）個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線（xiàn）體總寬：1912mm；
3、線（xiàn）體操作高度：750 mm（生產線工作距（jù）地高度，上下可調（diào）節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速（sù）度:驅動電（diàn）機采用1.5KW的台（tái）灣產東（dōng）力電機速度（dù）為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每（měi）工位必須（xū）承受100KG以上（shàng）載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置（zhì）：
a)全線共設22工位；
a)線體每工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共（gòng）80米；
c)線體輸送采用中外合資（zī）產（chǎn）倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線（xiàn）體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工（gōng）裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的（de）敲（qiāo）擊力（lì），共30套；
e)線體每工位設有溫（wēn）嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡阻擋器（qì）一（yī）隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工（gōng）位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二（èr）位多功（gōng）能插座，共22套，並（bìng）設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓（yā）板，表麵貼塑（sù）作貼塑處理，儀表擱板台下方（fāng）設有加（jiā）強（qiáng）筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全（quán）部采用U字型角鋁包邊處理（lǐ），共（gòng）22組；
i)每工位線（xiàn）體上方設有鋁合（hé）金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單（dān）獨（dú）控製的日光燈專用開（kāi）關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流（liú）電路保護裝置；
k)全線設有氣（qì）路係統一套（tào），要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一（yī）組，並配有快換接頭，共84米，氣口設有一套（tào）油（yóu）水分離器（需方（fāng）自（zì）備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產（chǎn）使（shǐ）用壽命；
l)生產線的頂罩（zhào）上方（fāng）每工位均設有可供掛氣動（dòng）工具（jù）的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
m)線體頂罩上（shàng）方每（měi）工位設有（yǒu）帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道（dào）為白色PVC管（guǎn），要求安裝（zhuāng）在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提（tí）供，需方公司自（zì）行負責安裝；
