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菏澤逆(nì)變器生產線


菏澤逆變器生產(chǎn)線,菏澤逆變器流水線,菏澤逆(nì)變器(qì)裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定位(wèi)和發展(zhǎn)戰略為基(jī)礎;

2、滿足有限公(gōng)司產品(pǐn)生產(chǎn)裝配(pèi)的需要;

3、要求設備整體外觀設計製(zhì)造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流(liú)通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝(zhuāng)配行業的消防要求;

5、整套(tào)設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運(yùn)行(háng)成本;

6、對(duì)噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標(biāo)準,滿足可持續發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重(chóng)量:100KG;

2.產品工藝參數(shù)及生產場地和相關資料;

3.電(diàn)動(dòng)機生產(chǎn)裝配作業安全規程及行業標準要(yào)求;

4.生產綱領:單(dān)班年產   萬(wàn)台/條;

5.工作(zuò)日:單班8小時;

6.線體(tǐ)參數;線體的支(zhī)架間距為  米(mǐ);

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國(guó)家標準;

四、電氣控製原理(lǐ):

工件(jiàn)通過不鏽(xiù)鋼坦克鏈90度平(píng)移機(以下簡稱(chēng)平移機)過渡的方式進行自動化控製原理(lǐ):當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端(duān),處在待進入過渡平台狀態,當(dāng)產生(shēng)允許通過的第一個命(mìng)令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工(gōng)件1順利通過坦克鏈的(de)接應並順利到達B線(xiàn)區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產(chǎn)生第二個(gè)命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此(cǐ)來完成產品整個自動化流水生產裝配過(guò)程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊(jǐn)部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地(dì)高度(dù),上下(xià)可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬(kuān)度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用(yòng)1.5KW的台灣產東力電機速度(dù)為恒速運轉(zhuǎn)(約在4m/min);

6、每工位必須承(chéng)受100KG以上載荷(hé),以不影響流(liú)水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線(xiàn)共設(shè)22工位;

a)線(xiàn)體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東(dōng)產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用(yòng)中外(wài)合資產(chǎn)倍速尼龍鏈(liàn)條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜(jìng)電橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的重量及(jí)承受50KG的敲(qiāo)擊力,共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過(guò)程中承受50KG的撞衝力,在線體自(zì)動化控製係統中另設有貳(èr)組,要(yào)求在電控電動電磁閥進行(háng)控製(zhì),共22隻;

f)線體每(měi)工位設有溫嶺產(chǎn)Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體(tǐ)每工(gōng)位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱(xiāng)並配有單獨控製的505鎖,工具(jù)箱(xiāng)上部設有二位多功(gōng)能插座,共22套(tào),並設有欠電壓和過電流電(diàn)路保護裝置;

h)線體每工位正中(zhōng)間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有(yǒu)加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型(xíng)角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工位線體上(shàng)方(fāng)設有鋁合金框架的有(yǒu)機玻璃工藝看板二(èr)張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州產(chǎn)40W的工業(yè)專用的日光燈1盞,並配有(yǒu)單獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠電(diàn)壓和過電流電路保護裝(zhuāng)置;

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快(kuài)換接頭,共84米,氣(qì)口設有一套油水分離器(需(xū)方自備),以(yǐ)便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產(chǎn)使用壽命;

l)生產線的頂罩(zhào)上方每(měi)工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人(rén)跨工位進行操作;

m)線體頂罩(zhào)上方每工位設有帶有(yǒu)軟骨裝置喇叭型吸(xī)風口(kǒu),共19.2米,其主管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂(dǐng)罩上方,其主抽風(fēng)機由需方公司提供,需方公(gōng)司自行負責安裝; 





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