寧波（bō）自動板鏈生產線，寧波板鏈流水線,寧波板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用（yòng）側（cè）座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體（tǐ）式控製櫃組（zǔ）式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈（liàn）板寬度為W=100㎜，連成整體履帶（dài）形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮（pí）；
1.4線體支架采用方型鋼管（guǎn）30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體（tǐ）導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理（lǐ）後，再進行磷化處理，表麵噴塑處（chù）理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線（xiàn）體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海（hǎi）德東牌2.2KW的電（diàn）機，減速（sù）機采用5#減速機，采用電磁（cí）無級調速，此控製方式具（jù）有控（kòng）製靈敏，廣泛應（yīng）用於高（gāo）精密度的設（shè）備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單（dān）獨控製的開關，並配有單獨控（kòng）製（zhì）開關，並設有欠電壓（yā）及過（guò）電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌底（dǐ）層為（wéi）18mm的層壓板，表麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊（biān）采用U字鋁包邊處理，骨架（jià）下方設有M14平調整絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈（liàn）線上方550mm處設（shè）有透明（míng）的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框（kuàng）架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧（níng）波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝（zhuāng）置（zhì），共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要（yào）求每（měi）工（gōng）位均設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有（yǒu）供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在（zài）滑導上（shàng）方設有滑動小車及掛鉤，共40組（zǔ）；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插（chā）座一組，共40組，並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
