紹興電機生（shēng）產線，紹興電機流水線，紹興電（diàn）機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線（xiàn）體總寬約（yuē）為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送（sòng）線高度約為：720mm（生產（chǎn）線工作麵距地高度，上下（xià）可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高（gāo）度（dù）：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上（shàng）層（céng）采用晟（shèng）邦0.75KW一體（tǐ）減（jiǎn）速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控（kòng）製；下層采用1.1KW中空（kōng）軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體（tǐ）工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線（xiàn）體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌（guǐ）采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型（xíng）材，共18米（mǐ）；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦（cā）積放輥，精（jīng）加工（gōng）處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板（bǎn）製作而成，上設有V型支架作支撐， 共（gòng）20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器（qì）一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控（kòng）製采用電磁（cí）閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置（zhì）采用摩擦積放滾筒、驅動（dòng）電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂升（shēng）氣（qì）缸采用雙汽缸雙導（dǎo）杆氣缸；
2.7、線體（tǐ）下導軌采（cǎi）用輕型（xíng）倍（bèi）數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線（xiàn）體下輸送介質采用輕型尼（ní）龍倍速鏈，共（gòng）18米（mǐ）；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的（de）汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重（chóng）塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華（huá）鏈條），升降台框架采用專（zhuān）用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移（yí）出台側邦采用摩擦積放輥專用（yòng）帶蓋板鋁合金（jīn）型材，輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦積放（fàng）輥，精加工處（chù）理，設（shè）單（dān）鏈（liàn）動力輪（lún），淬火調（diào）質處理（lǐ）；牽引鏈（liàn）采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總（zǒng）控製（zhì）櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移（yí）出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路（lù）係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總（zǒng）進氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具（jù）及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽（shòu）命，數量10套；
