紹興水泵生產線

紹興水泵生產線，紹（shào）興水泵裝配線，紹興水泵流水線

3.1.1、輸送線（xiàn）采用（yòng）雙層結構：上層軌道為重型（xíng）鋁合金型材，輸送為鋼製（zhì）倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上（shàng）流道底板（bǎn）采用（yòng）不鏽鋼折彎製作；下（xià）層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁（lǚ）合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數鏈；

3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側（cè）封板設有開關門可拆開維護保養；

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合方式控製；

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁（lǚ）合金製作而成，行架下方（fāng）設有水平調整（zhěng）絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；

3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美（měi）的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋（dǎng）器、電源插座、氣路管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位（wèi）*10工位（wèi）+1200mm*2工（gōng）位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）

3.2.2 線體工裝板有（yǒu）效寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟邦一（yī）體式減速電機；  

3.2.5、控製方（fāng）式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；

3.3：工位（wèi）配置：

3.3.1、線體每（měi）工位上方設（shè）有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽（shòu）命；

3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看（kàn）板采用鋼（gāng）板折彎製作共10組；

3.3.4、線體（tǐ）下方（fāng）設有二位多功能插座一組（zǔ），共10組，並設（shè）有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專（zhuān）用開關，共10組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇（shàn）一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下（xià）線端，便於對線體的運行和停止進行短時間（jiān）有效的控製，增強線體的裝配質量；

3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；

3.3.9、線體正前方（fāng）背部設有隔板台一組，隔板台采用（yòng）2mm不鏽鋼鋼折彎製（zhì）作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；