濰坊斷路器裝（zhuāng）配生產線（12/24/40.5kV），濰坊斷路器生產流水線
設計產能與節（jiē）拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台（tái）/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產（chǎn）品最（zuì）大重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測（cè）、輸送、上下線等（děng）。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線（xiàn）上線產品規格尺寸（為（wéi）斷路器配櫃寬尺（chǐ）寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底（dǐ）盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部（bù）分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方（fāng）要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設（shè）備可能危機人身（shēn）安全的地方有相應的安（ān）全防護裝（zhuāng）置和安全警示（shì）標誌。
輸（shū）送線體和各專機（jī）工裝設計先進合理，具（jù）有較（jiào）高的自動化程度，物流符合（hé）工藝流程要求，生產線不會發（fā）生擁擠堵（dǔ）塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部（bù）位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正（zhèng）確，無卡滯、異（yì）響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起（qǐ）重設備、傳動設備、電氣設備等必（bì）須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在（zài）各工位上合理設置相（xiàng）應的專用省力工裝、元器件放置（zhì）空間和自動輸送係統，從而減（jiǎn）輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用（yòng）模塊化設計，生產線的長度由若幹標準（zhǔn）段組成，標準段供電（diàn）通（tōng）過分線盒（除主電纜（lǎn）外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方（fāng）便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整（zhěng）線所有工位布置雙側氣源快接（jiē）頭（一分二）和兩位（wèi）五（wǔ）通電源插座（設置漏電保（bǎo）護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備（bèi）調試及正常使用時的狀態（tài）監測。
係統采用西門子（zǐ）PLC實現整線控製，配（pèi）置（zhì）人機操（cāo）作界麵執行設備組態、操作（zuò）、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要（yào）求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品（pǐn）或空托盤狀態下，要求空（kōng）運轉的生產線自動停止，有輸（shū）送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采（cǎi）用國（guó）內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩（wěn）運行。
設（shè）置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位（wèi）置需方便工位工作（zuò），具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全（quán）。
設備材料中不使用國家規定禁止使用（yòng）的有毒、有害（hài）、易燃易爆物（wù）質；
精度要求：所有專機和機構的加工及（jí）線體安裝均應符合行業或企業（yè）標準或（huò）技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商（shāng）。箱內（nèi）側配置（zhì）濾網通風裝置（zhì），內設（shè）操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接（jiē）間（jiān）隙不（bú）大於2mm；
安（ān）裝左右（yòu）兩側（cè）軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不（bú）大於2mm。
總用氣量：壓（yā）縮空（kōng）氣壓力為6.5kgf/cm2，流（liú）量不超（chāo）過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨（mó）合試驗、檢（jiǎn）測（cè）設備、耐壓測試及終檢測（cè）等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪（zào）音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行（háng）環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機（jī）械（xiè）工廠安全性評（píng）價標準》
《關於安（ān）全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛（wèi）生設計總則》
《電氣設備安全設計導（dǎo）則》；
裝配、調試、維修、檢驗（yàn）工位的（de）作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝（zhuāng）置 固定式和活動（dòng）式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標（biāo）準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩（wěn）定性和強（qiáng）度。
電（diàn）氣裝置的設計（jì）與安裝必須符合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的（de）限位（wèi）裝置。
輸送機易擠夾部位（wèi）經常有人接近時應加（jiā）強防護措施。
