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濰坊逆變器生產線


濰坊逆變器生產線,濰(wéi)坊逆變器流水線,濰坊逆變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎;

2、滿足(zú)有(yǒu)限(xiàn)公司產品生產裝配的(de)需要;

3、要求設備整體外觀設計製(zhì)造應體現美(měi)觀大方,富於時代感,能體現現代企業(yè)的鳳貌;

4、生產線的(de)整體布局應體(tǐ)現空間(jiān)分割合理、物流通暢、操作維護方便等(děng)特點,同時滿足裝配行(háng)業的消防要求;

5、整套設備應(yīng)滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本;

6、對噪音等進行(háng)綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重量(liàng):100KG;

2.產品工(gōng)藝參(cān)數及生產場地和相關資(zī)料;

3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產   萬台/條(tiáo);

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾(zhōng);

8.噪聲按國家(jiā)標準;

四(sì)、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克(kè)鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式(shì)進行自動化控(kòng)製(zhì)原(yuán)理:當工件1在A線通過裝(zhuāng)配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許(xǔ)通過的第(dì)一個命令時,平(píng)移機(jī)通過頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一(yī)旦在工件1全部進入B線後,此時產(chǎn)生第二個命(mìng)令(lìng)時,坦(tǎn)克鏈停止運轉,同時(shí)頂升氣(qì)缸將向下降低,等待(dài)接應(yīng)工件(jiàn)2進入B線,由此來完成產品整(zhěng)個自動化流(liú)水生(shēng)產裝配過程;

五、總(zǒng)體(tǐ)設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部(bù)分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下(xià)可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度(dù)為1700 mm;

5、傳(chuán)遞速度:驅動電(diàn)機采用1.5KW的台灣產東力(lì)電機速度為恒速運轉(zhuǎn)(約在4m/min);

6、每工位必(bì)須承受(shòu)100KG以上載荷,以不影響流水(shuǐ)線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位(wèi)長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產(chǎn)帶(dài)蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用(yòng)中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而(ér)成(chéng),表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板(bǎn)可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力(lì),共(gòng)30套;

e)線體(tǐ)每工位設有溫嶺(lǐng)產QX-2帶(dài)緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力,在線體自動化(huà)控製係統(tǒng)中另(lìng)設有貳組,要求在電控電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有(yǒu)溫嶺產Q18R3GL4腳踏(tà)閥,共(gòng)22隻;

g)線體每(měi)工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱(xiāng)並配有(yǒu)單獨(dú)控製的505鎖,工具箱上部設有二位(wèi)多功能插座,共22套,並設有欠電壓和(hé)過電流電路保護裝置;

h)線體每工位正中間設(shè)有上下隔板台(tái),隔板台麵板(bǎn)采用δ=18mm的層壓(yā)板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下(xià)方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵(miàn)周(zhōu)圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工(gōng)位線體上方(fāng)設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體(tǐ)工作桌上方均(jun1)配有溫州產(chǎn)40W的(de)工業專用的日光燈1盞,並配有單獨(dú)控製的日光燈專用開關,共22盞(zhǎn),並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

k)全線設有氣路係(xì)統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米(mǐ),氣口(kǒu)設有一套油水分離器(需方自備),以便於保(bǎo)護氣動(dòng)工具及氣動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方(fāng)每工位均設有可供掛氣動工具(jù)的掛鉤一組,共22組(zǔ),此設計是便於操作工人跨工位(wèi)進行操作;

m)線體頂罩上方每(měi)工位設有帶(dài)有軟骨裝(zhuāng)置喇叭型吸風口,共19.2米,其(qí)主管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行(háng)負責(zé)安裝; 





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