濱州斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），濱州斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路（lù）器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班（bān）、250天/年計）；
生產節（jiē）拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日（rì）產能：4台/8小時；
年（nián）產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品（pǐn）種：
本項目（mù）的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配（pèi）、檢測、輸送、上下（xià）線等。（各斷路器（qì）外形圖以招標（biāo）方提供（gòng）的圖紙為（wéi）準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸（cùn））：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤（pán）車式）；
24kV：1000mm（底盤車式（shì））；
40.5 kV：1400mm（落（luò）地（dì）式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一（yī）整齊美觀，顏色按（àn）：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工（gōng）裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部（bù）分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會（huì）對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機（jī）人身安全的地方有相應的安全防護（hù）裝置和安全警示標誌。
輸送（sòng）線體和各專機工裝設計先進合（hé）理（lǐ），具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不（bú）會發（fā）生（shēng）擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動（dòng）部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動（dòng）、加工均動（dòng）作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉（shè）等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設（shè）備等必須有安全防護裝置並符合相關國（guó）家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放（fàng）置空間和自動輸送係統，從而減輕（qīng）工人的勞動強度、提高勞動效（xiào）率（lǜ）。
設備采（cǎi）用模（mó）塊化設計，生產線（xiàn）的（de）長度由（yóu）若（ruò）幹標準段組成（chéng），標準段供電通過分線盒（除（chú）主電纜（lǎn）外），確保標準段獨立設（shè）置，且係統工藝變更，工位擴容方便（biàn）快捷，運輸（shū）安裝調試簡捷方便。
整線所（suǒ）有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣（qì）源的正常供給。
主控箱體（tǐ）麵板（bǎn）設置彩色觸摸屏（píng），保（bǎo）證（zhèng）設備調試及正常使（shǐ）用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置（zhì）人機（jī）操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常（cháng）維護指導（dǎo）功能，
生產線（xiàn）節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托（tuō）盤狀態下，要（yào）求空運轉的生產線（xiàn）自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品（pǐn）牌（pái），並（bìng）在（zài）氣（qì）路上裝單向節（jiē）流閥，以便保證（zhèng）氣缸的平穩運行。
設置氣源（yuán）壓力感應裝置，當氣源壓力（lì）小於設計要求時，主線氣源係統自動關（guān）閉。
各工位的控製（zhì）操作開關設置位置需方便工（gōng）位工作，具有防止工具或其它異物跌落的（de）誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地（dì），以保證接地連續性與人員安（ān）全。
設備材料（liào）中不（bú）使（shǐ）用國家規定禁止使用的有毒、有（yǒu）害（hài）、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機（jī）和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技（jì）術（shù）規範。
電氣控製箱安裝位置需雙（shuāng）方協（xié）商。箱內側配置濾網通風（fēng）裝置（zhì），內設操作（zuò）維護手冊放置盒（hé）。
安裝（zhuāng）精度要求：
設備各段間銜接（jiē）間隙不大於2mm；
安裝左右兩側（cè）軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線（xiàn）須確保水平/平行，全（quán）線（xiàn）水平/平行度不大於2mm。
總用氣（qì）量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量（liàng））。
總用電量：整套流水線不超過（guò）70KVA（含（hán）輸送、磨合試驗（yàn）、檢（jiǎn）測設備（bèi）、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線（xiàn）噪音小（xiǎo）於（yú）75dB（距噪音源1m處（chù）測試（shì））。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標（biāo）準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安（ān）全性評價（jià）的補充標準》
《生產設備安全衛生（shēng）設計總（zǒng）則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符（fú）合相關規範（fàn）。
裝配輸送線風險識（shí）別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安（ān）全要求
輸送機在正常工作條件（jiàn）下應具（jù）有足（zú）夠的穩（wěn）定性和強度。
電氣裝置的設計與（yǔ）安裝必須符（fú）合GB 4064和（hé）GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式（shì）的都裝設有停車後的限（xiàn）位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
