濱州滾筒線，濱州滾筒流水線，濱州（zhōu）滾筒輸送機
要（yào）求（qiú）：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東（dōng）力0.4KW電機（jī），調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米（mǐ）動（dòng）力（lì）滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設（shè）計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而（ér）成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整（zhěng）螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在（zài）積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板（bǎn）折彎（wān）而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采用兩套（tào）台灣產東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安（ān）95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承（chéng）受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流（liú）水線一條（tiáo）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為（wéi）1300mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾（gǔn）筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要（yào）求可（kě）以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾（gǔn）筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距（jù）為（wéi）1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑（sù）處理（lǐ）；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架（jià）間（jiān）距為（wéi）1000mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的（de）方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝（zhuāng）配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A7：單（dān）條1.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條（如附圖）：
1、總體設（shè）計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力（lì）滾道裝（zhuāng）配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采（cǎi）用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸（shū）介（jiè）質，要求采（cǎi）用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1500mm/工位（wèi）*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
