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濱州逆變器生產線


濱州逆變器生產(chǎn)線,濱(bīn)州(zhōu)逆變器流水線,濱州逆(nì)變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展(zhǎn)戰略為基(jī)礎;

2、滿(mǎn)足有限公司產品生產裝配的需要;

3、要求設備整體外觀設計製造(zào)應體現美觀大方(fāng),富於時代(dài)感,能體現現代企業的鳳(fèng)貌;

4、生產線的(de)整體布(bù)局應體現空間分割(gē)合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝配(pèi)行業(yè)的消防要求;

5、整套設備應滿足自動化程(chéng)度高(gāo)、能耗(hào)低的要求,盡量降低運行成本;

6、對噪音等(děng)進行綜合治(zhì)理,達到國家相應的標準,滿(mǎn)足可持續發展的需(xū)要;

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生(shēng)產場地和(hé)相關資料;

3.電動機生產裝配作業安全規(guī)程及行業標準要(yào)求;

4.生產綱領:單班年產   萬(wàn)台/條;

5.工作日(rì):單班8小時;

6.線體(tǐ)參數;線體的支架間距(jù)為(wéi)  米;

7.流水(shuǐ)線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工(gōng)件通(tōng)過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態(tài),當產生允許通過的第(dì)一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦(tǎn)克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利(lì)通過坦克鏈(liàn)的接應並順利到達(dá)B線區域(yù),一旦在(zài)工件1全部進(jìn)入B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同(tóng)時頂升氣缸將向下降(jiàng)低,等待接應工(gōng)件2進入B線,由此來完成產品整個(gè)自動化(huà)流(liú)水生產裝配過程;

五、總體設(shè)計:

1、總長(1500mm/工位*11工位(wèi)+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總(zǒng)寬:1912mm;

3、線體操作高度(dù):750 mm(生產線工(gōng)作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用(yòng)開式頂(dǐng)罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度(dù)為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度(dù)為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受(shòu)100KG以上載荷,以不(bú)影響流水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共(gòng)設22工位(wèi);

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采(cǎi)用(yòng)廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采(cǎi)用中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線(xiàn)體工裝板采用δ18 mm的PVC板製(zhì)作而成,表麵(miàn)貼(tiē)防靜電橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力(lì),共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力,在線體(tǐ)自動化控製係統中另(lìng)設有貳組,要(yào)求在電控電動(dòng)電磁閥進行控製(zhì),共22隻;

f)線體每工位設有(yǒu)溫嶺產(chǎn)Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深(shēn))工具箱並配有單獨控製的505鎖(suǒ),工具箱上部設(shè)有二位多功能(néng)插座,共22套,並設有欠電壓和(hé)過電流電路保護裝置;

h)線體每工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板(bǎn)采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處(chù)理,儀表擱板台下(xià)方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵周(zhōu)圍全部采用U字型角鋁包邊(biān)處理,共22組;

i)每工位線(xiàn)體上方設有鋁(lǚ)合金框架的(de)有機玻璃工藝看板二張(zhāng),共22套(tào);

j)在線體工作桌上(shàng)方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製的日(rì)光燈專(zhuān)用開關,共22盞(zhǎn),並要求設有欠電壓和過(guò)電流電路保(bǎo)護裝(zhuāng)置;

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣(qì)口設有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命(mìng);

l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣(qì)動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人(rén)跨(kuà)工位進行操作;

m)線體頂罩上方每工位設有帶(dài)有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為(wéi)白色(sè)PVC管,要求安裝在線體頂罩上(shàng)方,其主抽風機由需方公司提供,需(xū)方公司自行(háng)負責安裝; 





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