長沙斷路器裝配(pèi)生產線(12/24/40.5kV),長沙斷路器生產流水線
設計產能與節拍(pāi):
12/24kV斷路器:
日產能:20台/8小時(shí);
年產能:5000台/年(nián)(按8小時/班、250天/年計);
生產節拍:1台/24分鍾。
40.5kV斷路器:
日產能:4台(tái)/8小時;
年產能(néng):1000台(tái)/年(按8小(xiǎo)時/班、250天/年計(jì));
生產節(jiē)拍:1台/2小時。
產品最(zuì)大重量:
12/24kV斷路器:350kg;
40.5kV斷路器:450kg。
產品品種:
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝(zhuāng)配(pèi)、檢測、輸送、上下線等。(各斷路器外形圖以招標(biāo)方提供的圖紙為準。)
生產線上線產品規格尺寸(為(wéi)斷路器(qì)配櫃(guì)寬尺寸):
12kV:650mm、800mm、1000mm(底盤車式);
24kV:1000mm(底盤車式);
40.5 kV:1400mm(落地式)。
線體結構要求:
線體結構牢固穩定,外觀統一整齊美觀,顏(yán)色按:
線體結構(gòu):藍色RAL5010;
耐壓測試室:紅色RAL2002;
工裝夾具(jù):運動部分:黃色(sè)RAL1007;
其它部分(fèn):藍色RAL5010;
其它:按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患;專機工裝和設備可能危機(jī)人身(shēn)安全的地方(fāng)有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理,具有較高的自動(dòng)化程度,物流符合工藝流(liú)程要(yào)求,生產(chǎn)線不會發生擁擠堵塞現象;
所有運動、傳動部位需要潤滑,潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴(zuǐ);
所有運動、傳動(dòng)、加工均動作正常、正確,無卡(kǎ)滯(zhì)、異響、幹涉等不良(liáng)缺(quē)陷;
設備中的起重(chóng)設備(bèi)、傳動設備、電氣設備等必(bì)須有安全防護裝置並符合相關國家標準;
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝(zhuāng)、元器件放置空間和自動輸送係統,從而(ér)減輕工人的勞動強度、提高勞動(dòng)效(xiào)率。
設備采用模塊化設計,生產線的長度由若幹標準段組成,標準段供電通過分線盒(除主電纜外(wài)),確保標準段獨立設置,且係(xì)統工藝變更(gèng),工位擴(kuò)容方便(biàn)快捷,運輸安裝調試(shì)簡捷方便。
整線所有工位布置雙(shuāng)側氣源快接頭(一分(fèn)二)和兩位五通電源插(chā)座(設置漏電保護),保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板(bǎn)設(shè)置彩色觸摸(mō)屏,保證設備調試及正(zhèng)常使用時的狀態監測(cè)。
係統采用西門子PLC實現整線控(kòng)製,配置人機操作(zuò)界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導(dǎo)功能,
生產線節能要求:在每一(yī)個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態(tài)下,要求空運轉的生產線自動停(tíng)止,有輸送(sòng)任務時(shí)自動(dòng)運轉。
所有氣(qì)動元器件均采用國內外著名品牌,並在氣路上裝單向節流(liú)閥,以便保證氣缸的平穩運行。
設置(zhì)氣源壓力感應裝置,當氣源壓力小於設計要求時,主線氣源(yuán)係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作,具有防止工具或其它異(yì)物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應(yīng)設置電氣接地,以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家(jiā)規(guī)定禁止使用的有毒、有害、易燃易(yì)爆物質;
精度(dù)要求:所有專機和機構的加工及線(xiàn)體安裝均應符合行(háng)業或企業標準或技術規範。
電氣(qì)控製箱(xiāng)安裝(zhuāng)位置需雙方(fāng)協(xié)商。箱內(nèi)側配置濾網通(tōng)風裝置,內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求:
設備各段間銜接間隙不大於2mm;
安(ān)裝左右兩側軌道上/下(xià)水平差各段不得誤差±0.2°(1/200);
整線須確保水平/平行,全線水平/平行度不大(dà)於2mm。
總用氣量:壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2,流量不超過2m2/min(未(wèi)含氣動工具的用氣(qì)量)。
總用電量:整套流水線不超過70KVA(含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電)。
生產線噪音:整線噪(zào)音小於75dB(距噪(zào)音源1m處測試)。
整線運行環境溫(wēn)度在0℃~45℃;
符合安全標準(zhǔn):
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價(jià)的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》;
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合(hé)相關(guān)規範。
裝配輸送線風險識別引用標準:
GB8196-2003《機械安全(quán) 防護裝置 固定(dìng)式和活動式防護裝置設計與製造一般要(yào)求(qiú)》
GB14784-1993《鏈式輸送機(jī) 安全規範安全要求(qiú)》
《機械製造(zào)企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸(shū)送線一(yī)般安全要(yào)求
輸送機在正常工作條(tiáo)件下應具有足夠的穩定性和(hé)強度。
電氣(qì)裝置的設計與安裝必須符(fú)合(hé)GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論(lùn)是手動或自行式的都裝設有(yǒu)停(tíng)車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護(hù)措施。