長沙斷路器裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），長沙斷路器生產流水線
設計產能與節拍（pāi）：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時（shí）；
年產能：5000台/年（nián）（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台（tái）/8小時；
年產能（néng）：1000台（tái）/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計（jì））；
生產節（jiē）拍：1台/2小時。
產品最（zuì）大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝（zhuāng）配（pèi）、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標（biāo）方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為（wéi）斷路器（qì）配櫃（guì）寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏（yán）色按：
線體結構（gòu）：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動部分：黃色（sè）RAL1007；
其它部分（fèn）：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機（jī）人身（shēn）安全的地方（fāng）有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動（dòng）化程度，物流符合工藝流（liú）程要（yào）求，生產（chǎn）線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴（zuǐ）；
所有運動、傳動（dòng）、加工均動作正常、正確，無卡（kǎ）滯（zhì）、異響、幹涉等不良（liáng）缺（quē）陷；
設備中的起重（chóng）設備（bèi）、傳動設備、電氣設備等必（bì）須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝（zhuāng）、元器件放置空間和自動輸送係統，從而（ér）減輕工人的勞動強度、提高勞動（dòng）效（xiào）率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外（wài）），確保標準段獨立設置，且係（xì）統工藝變更（gèng），工位擴（kuò）容方便（biàn）快捷，運輸安裝調試（shì）簡捷方便。
整線所有工位布置雙（shuāng）側氣源快接頭（一分（fèn）二）和兩位五通電源插（chā）座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板（bǎn）設（shè）置彩色觸摸（mō）屏，保證設備調試及正（zhèng）常使用時的狀態監測（cè）。
係統采用西門子PLC實現整線控（kòng）製，配置人機操作（zuò）界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導（dǎo）功能，
生產線節能要求：在每一（yī）個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態（tài）下，要求空運轉的生產線自動停（tíng）止，有輸送（sòng）任務時（shí）自動（dòng）運轉。
所有氣（qì）動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流（liú）閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置（zhì）氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源（yuán）係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異（yì）物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應（yīng）設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家（jiā）規（guī）定禁止使用的有毒、有害、易燃易（yì）爆物質；
精度（dù）要求：所有專機和機構的加工及線（xiàn）體安裝均應符合行（háng）業或企業標準或技術規範。
電氣（qì）控製箱（xiāng）安裝（zhuāng）位置需雙方（fāng）協（xié）商。箱內（nèi）側配置濾網通（tōng）風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下（xià）水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大（dà）於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣（qì）量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪（zào）音小於75dB（距噪（zào）音源1m處測試）。
整線運行環境溫（wēn）度在0℃~45℃；
符合安全標準（zhǔn）：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價（jià）的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合（hé）相關（guān）規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全（quán） 防護裝置 固定（dìng）式和活動式防護裝置設計與製造一般要（yào）求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸送機（jī） 安全規範安全要求（qiú）》
《機械製造（zào）企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸（shū）送線一（yī）般安全要（yào）求
輸送機在正常工作條（tiáo）件下應具有足夠的穩定性和（hé）強度。
電氣（qì）裝置的設計與安裝必須符（fú）合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是手動或自行式的都裝設有（yǒu）停（tíng）車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護（hù）措施。
