長沙三輪車生（shēng）產線（xiàn）,長沙三輪車裝（zhuāng）配線（xiàn）,長沙三輪車流水線
生產產品：各（gè）型三輪（lún）車整車裝配。
2.產（chǎn）品（pǐn）工藝參（cān）數及生產（chǎn）場地和相關資料。
3.摩托車裝配作業安全規程及（jí）行業（yè）標準要求。
4.線體參數：工位長度（dù）:三輪車總裝線3m。
5.流（liú）水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三（sān）輪車總成裝配生產線采用直線型坦克（kè）鏈條式輸送線。
1.2.生（shēng）產線由傳動裝置、輸送線體、工裝夾（jiá）具、分體式控製櫃（guì）、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈（liàn）條采用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的（de）鋼板,鏈板寬度L=200mm，線（xiàn）體兩邊（biān）為封邊處理。（祥（xiáng）見附（fù）圖）；
1.4. 線體每工位設有前梁支承（chéng）夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板（bǎn）並加強處理（lǐ），要求上麵的寬度改至（zhì）40 mm，高度為250 mm;
1.5.線體每（měi）工位設有後（hòu）梁支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，並設有每組夾具上方設有二組（zǔ）V型支承,支承要左右對稱製作,支（zhī）承（chéng）采用鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間距（jù）為1000mm，行（háng）架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上（shàng）導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加強線體的承重能力及線體的直（zhí）線度，在上軌導下方（fāng）設有40*40*1.75mm的方（fāng）管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線（xiàn）體（tǐ）兩側設有封板一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並（bìng）設（shè）有兩組拉手(便（biàn）於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強（qiáng）及拉杆作用,為了增（zēng）加線體的直線度,要求在線體兩側最上方各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂（dǐng）罩每工位（wèi）相對處設40W單管（guǎn）日光燈2組（zǔ）平行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上方)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正（zhèng）方（fāng）設有與傳輸（shū）線平（píng）行的獨立頂罩一組,要求（qiú）其（qí）主骨（gǔ）架采用斜（xié）拉式支承(具體安裝要（yào）求詳見需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬（kuān）度1500mm，頂罩底（dǐ）標高（gāo）2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造（zào）。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋（zhá）板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用（yòng）1寸氣管，設（shè）置封閉式（shì）氣管路一組，要求能滿足4立方（fāng）米／分鍾的用氣量（liàng）,每（měi）3米設有快換接頭出氣口（kǒu）一隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產（chǎn）品,其控製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要求均（jun1）勻分布；
1.9.2.為了便於三輪車（chē）下線,要求在下線（xiàn）端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用剪刀承的方式,汽缸（gāng）頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術參（cān）數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機（jī）架及（jí）漲緊裝置)+2500 mm(下坡（pō）台) =50000mm；
2.2.線體寬度（dù）：640mm，線體有（yǒu）效寬度：540mm。
2.3.線（xiàn）體高度：板鏈距地560mm，頂罩最低點距地高度2500mm。
2.4.線體（tǐ）運轉方式：連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁（cí）無級調速並配有相配備的專用齒輪減速機，線體運行速度範（fàn）圍為（wéi）0.3-4m/min可調（diào）,並配有電磁無極調速器；
2.4.2.節拍運轉：由時間繼電器控製。
2.5.全線共設：45位站距，每站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進（jìn）行製作。
