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長沙逆變器生產(chǎn)線(xiàn)


長沙(shā)逆變器生產線,長沙逆變器(qì)流水線,長沙逆(nì)變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有(yǒu)限公司新產品定位和發(fā)展戰略為基礎;

2、滿足有限公司產品生產裝配的(de)需要;

3、要求設備整體外觀設計製(zhì)造應(yīng)體現美觀大方(fāng),富於時代感,能體現現(xiàn)代企業的鳳貌;

4、生產線的整體(tǐ)布局應體現空間分割合理、物流通(tōng)暢、操作維護方便等特點(diǎn),同時滿足裝配行(háng)業的(de)消(xiāo)防要求;

5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本(běn);

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準(zhǔn),滿足可持續(xù)發展的需(xū)要;

三、設計依(yī)據:

1.產(chǎn)品最(zuì)大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產(chǎn)場地(dì)和相關資料(liào);

3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準(zhǔn)要求;

4.生產綱領:單班年產   萬台/條;

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線體的支架(jià)間距為  米;

7.流水線線速:4米(mǐ)/分鍾;

8.噪聲按國家標(biāo)準;

四、電氣控製原理(lǐ):

工件通過不(bú)鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式進行自(zì)動化控製原理:當工件1在(zài)A線通過裝配後(hòu),進入A線的末端,處在待(dài)進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並(bìng)使坦克鏈(liàn)開始向B線方向運(yùn)轉,工件1順(shùn)利通過坦克鏈的接應並順(shùn)利到(dào)達B線區域,一旦(dàn)在工件1全(quán)部進入B線後,此時產生第二個(gè)命令時(shí),坦(tǎn)克鏈停(tíng)止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由(yóu)此來完成產(chǎn)品整個(gè)自動化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工(gōng)位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳(chuán)遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以(yǐ)不影響流水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線(xiàn)共設22工位;

a)線體每(měi)工位長度(dù)為(wéi)1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共(gòng)80米;

c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而(ér)成,表麵(miàn)貼防(fáng)靜電橡皮,要求其工裝板(bǎn)可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線(xiàn)體每工位設(shè)有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生(shēng)產過(guò)程中承受50KG的撞(zhuàng)衝力,在線(xiàn)體自動化控(kòng)製係統中另設(shè)有(yǒu)貳組,要求在電(diàn)控電動電磁閥(fá)進行控製,共22隻(zhī);

f)線體每工位設有溫(wēn)嶺產(chǎn)Q18R3GL4腳踏閥,共(gòng)22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬(kuān)) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過(guò)電(diàn)流電路保護裝(zhuāng)置;

h)線體每工位正中間(jiān)設有上(shàng)下隔(gé)板台,隔板台麵(miàn)板(bǎn)采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼(tiē)塑處理(lǐ),儀表擱板台下方設有加強筋,要求可(kě)以承受30公斤的的(de)承受力,台麵(miàn)周圍全部采用U字(zì)型角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工(gōng)位線體(tǐ)上(shàng)方設(shè)有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二(èr)張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫(wēn)州產40W的工業專用的日光燈1盞(zhǎn),並配有單獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠(qiàn)電壓和過電流電路保護裝置;

k)全線設有氣路係統(tǒng)一套,要求每(měi)工位均有6分的接氣口一組(zǔ),並配有快換(huàn)接頭,共84米,氣口設有一套油水(shuǐ)分離器(需方自備),以便(biàn)於保護(hù)氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每工位均設(shè)有可供掛氣動(dòng)工具的(de)掛鉤一組(zǔ),共22組(zǔ),此設計是便(biàn)於操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型(xíng)吸風口,共19.2米,其主管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需(xū)方公司自行(háng)負責安裝; 





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