德州新能源汽車生產線底盤及（jí）一次內飾裝配生產線技術要求（qiú）：
底盤及一次內（nèi）飾裝配（pèi）線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛（guà）輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開（kāi）合氣動機構、無動力軌道升（shēng）降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式（shì）為（wéi）輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線主要是用（yòng）於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工（gōng）裝小（xiǎo）車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發生（shēng）明顯變（biàn）形；小（xiǎo）車吊臂橫（héng）梁（liáng）為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊（diào）具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝（zhuāng）配線展開總長度約為81.2m(包括驅（qū）動（dòng）機構、漲緊機構)。
1.4線體單（dān）邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體（tǐ）高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全（quán）線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈（liàn），為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈（liàn）條（tiáo）滾輪內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減（jiǎn）速機；電機（jī）匹配合理，保證（zhèng）裝（zhuāng）配線24小（xiǎo）時連續（xù）運行，電機溫升在標準範（fàn）圍（wéi）內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證（zhèng）電（diàn）機（jī）在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變（biàn）頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻調速器對電機進行微調，使線體（tǐ）速（sù）度在（zài）V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動（dòng）軸承座（zuò）支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動（dòng）漲（zhǎng）緊機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架要有（yǒu）足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方（fāng）管焊（hàn）接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接（jiē）；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工（gōng）位配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配（pèi）雙頭快（kuài）速插1隻，鋁合金滑軌型材（cái）配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車（chē）身上線（xiàn）處設（shè）置一台氣（qì）動式升降（jiàng）平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙（yǐ）方提供（gòng）的地（dì）抗圖紙（zhǐ）預先（xiān）做好線體的地抗基（jī）礎；線（xiàn）體安裝（zhuāng）好後地坑兩邊采用3mm厚的花（huā）紋鋼板（bǎn）封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以（yǐ）增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以（yǐ）便將（jiāng）來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置（zhì）一（yī）套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（chù）（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次（cì）內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無（wú）明顯爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無（wú）噪音和卡滯現象：電機（jī）電（diàn）流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內（nèi）：減速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
1.17電氣控製技（jì）術要（yào）求：裝配線電氣控製係統設計應滿（mǎn）足工藝要求，並（bìng）充分考慮係統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其（qí）具（jù）體要求（qiú）如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線（xiàn）共設按鈕盒5個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個按鈕（niǔ）。
1.18.2電機要求（qiú）有過（guò）載保護。
1.18.3為方（fāng）便調試（shì）和維修，電機在空（kōng）載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故（gù）障排除後按解除按（àn）鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲（shēng）光信（xìn）號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電（diàn）開關、正泰交流接觸器、日本三菱（líng）變頻調速器，斷路器、電源（yuán）開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品（pǐn）。
1.18.9所有電控（kòng）製櫃（guì）的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標（biāo）準。
1.19鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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