德州生產線方案功能描述
生產（chǎn）線分為兩條（tiáo），分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式，產（chǎn）品放在托盤上進行（háng）輸送（sòng）。托（tuō）盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往（wǎng）東麵流動，成品由（yóu）東麵下線。
產品空殼體上（shàng）下線及下線分別采用KBK及龍門吊（diào）吊裝。
空托盤（pán）下線由碼垛機自動抓取並放置在線（xiàn）邊的轉運車上，堆疊一（yī）定數量後，由人工推回（huí）線頭，由KBK吊裝上線。
生產線（xiàn）由諾（nuò）幹1.8m及2.4m的標準輸送段組（zǔ）成，每個標準段設有獨立的驅動係統（tǒng），可單獨（dú）控製。每個標準段可作為一個裝配工（gōng）位，可放置一台（tái）產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到（dào）當前標準段（duàn）後，阻擋器自動擋住產品及（jí）托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由（yóu）下一個工（gōng）位的傳感器自（zì）動判（pàn）斷（duàn）下一個工位是否為空。如果為（wéi）空，前一個工位按下（xià）輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品（pǐn）由上一個工位自動（dòng）輸送到下（xià）一道（dào）工位。如果不為（wéi）空，則前一個工位按下輸送鍵（jiàn）無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位（wèi）返修後重新上（shàng）線。
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