德州水泵包裝生（shēng）產線總體設計要求
輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道（dào）為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板（bǎn）回程（chéng）輸（shū）送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背包式升降台（tái），保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆（chāi）開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞（zhuàng）衝力，阻擋（dǎng）器通斷由電磁閥+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送速度（dù）：上層為5m/min勻（yún）速，下層10m/min勻速（sù）；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇（shàn）、工具掛（guà）鉤及滑導、不鏽鋼（gāng）隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路（lù）管道等；
3.2：技術參數（shù）：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電（diàn）機；
3.2.5、控（kòng）製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍（lóng）品牌；
3.3：工位配（pèi）置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位（wèi）上（shàng）方設（shè）有可供掛氣（qì）動工具掛鉤及滑導一組（zǔ），共11組，此設計是便（biàn）於（yú）操作工（gōng）人跨工位進（jìn）行操作；
3.3.2、全線頂上設有（yǒu）氣路係統一套，要求每工位均有6分的（de）接氣口一組（zǔ），並配有快換接頭，共31米（mǐ），總進氣口設有一套（tào）油水分離器（需方（fāng）自（zì）備（bèi）），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插（chā）座一組，共11組，並（bìng）設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線（xiàn）體（tǐ）每工位上方（fāng）設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.6、線（xiàn）體每工位（wèi）上方設有美的（de）電風扇一組，共11組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停（tíng）救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對（duì）線體的運行和停止進行短時間有效（xiào）的控製，增強（qiáng）線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝（zhuāng）板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設（shè）有（yǒu）隔（gé）板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪（pù）耐磨橡皮，共22組；
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