福州滾筒線，福州滾（gǔn）筒流水線，福州滾（gǔn）筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作（zuò）而成，支架間距為（wéi）1100mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單（dān）條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力，其中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒（tǒng）之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折（shé）彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調（diào）整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用（yòng）K821型鋁（lǚ）型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的積（jī）放動力鍍（dù）鋅滾筒（tǒng）為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及（jí）規格（gé）數量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力（lì）滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間距（jù）為1300mm，行（háng）架下方設有M14水（shuǐ）平調整（zhěng）螺絲（sī），線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線（xiàn）體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直（zhí）徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1500mm，行（háng）架下（xià）方（fāng）設有M14水（shuǐ）平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格（gé）數（shù）量：
2.1、全線總長1500mm/工（gōng）位*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1000mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材（cái）為（wéi）線體導（dǎo）軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設（shè）有（yǒu）機械擋板，檔板（bǎn）采用鋼板（bǎn）折彎而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生（shēng）產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方（fāng）型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
