湖州逆（nì）變器生產線，湖（hú）州逆變器流水線，湖州（zhōu）逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備（bèi）設計以**有限公司新產品定位和（hé）發展戰略為基礎；
2、滿足（zú）有限（xiàn）公司產（chǎn）品生產（chǎn）裝配的需（xū）要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富（fù）於時代感（gǎn），能（néng）體現現（xiàn）代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布（bù）局應體（tǐ）現空間分割合理、物流（liú）通暢（chàng）、操作維護方（fāng）便等特點，同時滿足裝配行（háng）業的消防要求；
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等（děng）進行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足可（kě）持（chí）續發展的需要；
三、設計（jì）依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業（yè）標準要求；
4.生產綱領：單班年（nián）產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四（sì）、電（diàn）氣（qì）控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡（dù）的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡（dù）平台狀（zhuàng）態,當產（chǎn）生允許通過的第一個命令（lìng）時，平移機通過頂升（shēng）氣缸頂升，並使坦克（kè）鏈開始向B線方向運轉,工件1順利（lì）通（tōng）過坦克鏈的接應（yīng）並順利（lì）到達B線區域（yù）,一旦在工件1全（quán）部進入B線後，此時產生第（dì）二個命令（lìng）時,坦克鏈（liàn）停（tíng）止運轉,同時頂升氣缸將（jiāng）向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產裝（zhuāng）配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位（wèi）*11工位+1750mm(驅動部（bù）分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操（cāo）作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂（dǐng）罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度（dù）:驅動電機（jī）采用（yòng）1.5KW的台灣產東力電機速度為恒（héng）速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受（shòu）100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用（yòng）廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米（mǐ）；
c)線（xiàn）體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而（ér）成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊（jī）力，共30套（tào）；
e)線體每工位設有溫嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中（zhōng）承受50KG的撞衝力，在線體自動化控（kòng）製係統（tǒng）中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控（kòng）製（zhì），共22隻；
f)線（xiàn）體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏（tà）閥（fá），共22隻；
g)線體每工位設（shè）有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具（jù）箱並（bìng）配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設（shè）有二位多功能插座，共22套，並（bìng）設（shè）有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
h)線體每工位正中間設有上下（xià）隔板台，隔板（bǎn）台麵板采用δ=18mm的層壓板，表（biǎo）麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以（yǐ）承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型（xíng）角鋁包（bāo）邊處理，共（gòng）22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共（gòng）22套；
j)在（zài）線體工作桌上方均配有溫州產（chǎn）40W的工業專用的日光燈1盞，並（bìng）配（pèi）有（yǒu）單獨控（kòng）製的日光燈專用開關，共22盞，並要求（qiú）設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共84米，氣口設有一（yī）套油水分離器（需方（fāng）自備），以便於保護氣動工具及氣（qì）動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的（de）頂（dǐng）罩上（shàng）方每工位均設（shè）有可供（gòng）掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此（cǐ）設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨（gǔ）裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道（dào）為白色PVC管（guǎn），要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風（fēng）機由需方公司提供，需（xū）方公司自（zì）行負責安裝（zhuāng）；
