湖州滾筒線，湖州（zhōu）滾筒流（liú）水線，湖州滾筒輸送（sòng）機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產（chǎn）線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼（gāng）製作而成（chéng），支架間距為1100mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能（néng）力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規（guī）格（gé）數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要（yào）求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾（gǔn）筒長度為2200mm，在積放滾筒（tǒng）之間設（shè）有機械擋（dǎng）板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用（yòng）兩套台（tái）灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間（jiān）距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）積（jī）放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距（jù）為1300mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介（jiè）質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產（chǎn）東（dōng）力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架（jià）主要（yào）采（cǎi）用40㎜*60㎜的（de）方（fāng）鋼（gāng）製作（zuò）而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承（chéng）杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型（xíng）材（cái）為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體設計要求（qiú）：
1.1、成（chéng）套裝配生（shēng）產線要求為動（dòng）力滾（gǔn）道裝配生（shēng）產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾（gǔn）筒長（zhǎng）度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條（如附圖（tú））：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1500mm/工（gōng）位（wèi）*1工位=1500mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
