湖州高壓開（kāi）關櫃生產線,湖州高壓開（kāi）關櫃（guì）輸送線（xiàn），湖州,高壓開關櫃流水線-
標準（zhǔn）工位台
參（cān）考外形尺寸:1.8米（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒動（dòng）力輸送，輸送麵高度約380mm，滾筒（tǒng）直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表（biǎo）麵烤漆；外側封蓋鋼製烤漆側封板。
雙邊滾筒之間的（de）台麵鋪設防滑花紋鐵板（bǎn），防止零件（jiàn）工具掉落卡阻傳動係統，花紋（wén）鐵板表麵噴塑，烤漆配色以甲方提供的照片為參（cān）考（kǎo）.
每個（gè）工位台設置有（yǒu）一個電源插座（zuò）（220V）和一個氣源快速接口,一個網絡（luò）接口，便於電（氣）動工具（jù）取電（氣）以及與MES係（xì）統對接；
每個工位台設有1台獨立驅動的電（diàn）機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；
電動葫蘆懸臂吊
用於吊裝分體式儀表箱（xiāng）到櫃（guì）體上進（jìn）行安裝。
采用落地式一次（cì）鋼構立柱懸臂式樣結構，主體采用鋼構烤（kǎo）漆。
工作半徑（jìng）約2.5m，額定承重500KG
產品Z方向升降采（cǎi）用1台電動葫蘆，設專用掛具；電動葫蘆行（háng）走及懸臂吊旋轉采（cǎi）用手動推動。升降控製方式（shì）：手電門（mén）。
觸摸屏控製台
相鄰的兩個工位台共用1台液（yè）晶觸摸屏控製；
觸摸（mō）屏可使生產線控製更加柔性化，可人為指定把產品輸送到任意一個工位；麵板上配有緊急停止、呼叫、作（zuò）業完成等控製（zhì）點。
觸摸屏尺寸：7寸；品牌：台灣。
鋼構護（hù）欄
在（zài）生（shēng）產線主輸送通道四周設置了安全防護欄，防止人員進入穿梭小（xiǎo）車運行區域，確保（bǎo）人員（yuán）的操作安全。護欄（lán）外框架采用鋼製型材焊接，中間采用線徑（jìng）3mm鋼絲網片，整體噴塑處理（烤（kǎo）漆配色以甲方提（tí）供的照片為參考.）。
護欄與地麵采用膨脹螺絲固定，高度為1.2米。
可移動登高車
用於人員登高裝配（pèi）櫃體高處零件。登高車采用鋼製（zhì）型材焊接（jiē）而成，表麵烤漆處理。
設有四個腳輪，可人（rén）工推拉（lā）移動（dòng）到工作位置。設有刹車定位裝置，當人（rén）員爬上登高車時，可保持車輛固（gù）定在一個位置；
登高車設有零件盒（hé）掛架，高處設有（yǒu）裝（zhuāng）配人員座（zuò）位。
全自動（dòng）軌道車(RGV)
用於（yú）各個工位間的產品轉運，具（jù）有自動行走、自動移載功（gōng）能；
采用滑觸（chù）線取電，與工位台之間采用掃描條型碼定（dìng）位；與工（gōng）位台之間采用以太網無線通訊；
主線方向上行走采用變頻調速，速度範（fàn）圍0-40m/分鍾；橫向移載采用（yòng）定速輸送產品，速度12m/分鍾；
保護措（cuò）施：極限位置（zhì）設有過限保護；急停防撞裝置；聲光警示裝置。
小車兩端頭采用玻璃鋼製作成流線形狀，造型美觀。
輸送滾（gǔn）筒：雙排,D76鋼製鍍鋅（xīn）。滾筒間距：120mm，輸送麵高度380mm。
控（kòng）製方式：手持遙控器（qì）控製和程序（xù）自動兩種。
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鋁合金軌道
全自動軌（guǐ）道車采用特製鋁合金軌道作為（wéi）運動導向；
軌道具有可調高度的支撐座，在地（dì）麵不平的情況下可保證軌道的水平度；
軌道兩側設有氣管、線槽、滑觸線、條（tiáo）形碼的安裝支架，支架上方設有鋼製烤漆蓋板，除了滑觸（chù）線外其餘盡可能不外露，以保證外觀簡潔美觀。
軌道兩端設置有過限防撞裝置，確保運行安全。
條形碼安裝支架\線槽等采用鋼（gāng）製（zhì）烤漆板（bǎn）封蓋；
兩列軌道之間地麵由甲方自行（háng）刷地麵油漆，無蓋板裝置（zhì），便於安裝（zhuāng）調試及後期維護清掃（sǎo）。
28櫃下線轉運車（chē）車
轉運（yùn）小車采用平板式結構，雙邊滾筒無動力輸送，一次可轉運（yùn）一個櫃體。
滾筒輸送麵高度150mm。
轉運（yùn）車設有機（jī）械（xiè）對（duì）接機構，可與“並櫃線”及耐壓室內（nèi）的“升降（jiàng）工位台”對接，便於在（zài）它們之間轉（zhuǎn）運產品；
轉運小車采用聚氨酯腳輪，操作靈（líng）活省力，具有刹（shā）車功能，不傷地麵。
承重：1500kg。
耐壓隔離室
耐壓室框架采用方管50×50（mm），圍網采用φ4mm 鋼絲網製作，表麵烤橘紅色漆。
占地尺寸：11.1m（長）*7.3m（寬（kuān））*3mm（高）,隔（gé）離牆體麵積140平米。
防護（hù）網頂部設有工作狀態報警指示燈(紅、綠)，以便人員識別;
設有1扇手（shǒu）動開啟人員進出門,2扇電動開啟產品進出門。
產品進出門的開啟與檢測設備（bèi）互鎖，門機打開時強製檢測設備（bèi）斷電，以保證人員（yuán）安全。
耐（nài）壓室金屬網格具有接地功能（néng）(接地銅排甲方由提供)。
升降工位台
放置在耐壓室中，作為耐壓（yā）測試及（jí）產品下線的工（gōng）位台。
參考外形尺寸:2.5米（寬（kuān））*1.5米（長（zhǎng）度）；
雙邊滾筒動力輸（shū）送，滾筒（tǒng）直徑D76mm，滾筒間距（jù）120mm；
工位台（tái）采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵烤漆（qī）；外側鋼製（zhì）烤漆側封板。
工位台設有1台獨（dú）立驅動的電機及傳動係統，產品輸送速（sù）度12米/分鍾；框架由鋼構型材焊（hàn）接而成，表麵烤漆。
具有自動升降功能，輸送麵高度升降範圍150mm-380mm，設有機（jī）械（xiè）對接機（jī）構，可與“下線轉運車對（duì）接”。
耐壓移載車
雙邊滾筒動力輸送，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵（miàn）烤漆；外側封蓋鋼製烤漆側封板。
工（gōng）位麵上鋪（pù）設防滑（huá）花紋鐵板，防止零件工具掉落卡阻傳動係統，花紋（wén）鐵板表麵噴塑.
工位台（tái）設有1台獨立驅動的電機及傳動係統，產（chǎn）品輸送速（sù）度12米/分鍾（zhōng）；框架由鋼構型材焊接而成，表麵烤（kǎo）漆。
斷路（lù）器入櫃升降車
手動液（yè）壓堆垛叉車改造，具（jù）有手動升降和行走功能；
軌道寬度可手動調節，滿足不同櫃寬的產品；
機架鋼製焊接，表麵烤漆處理；
最大承重500kg。
互感器\接地刀轉運車
最少（shǎo）可存放3 個互感器及接地刀組件；
型材焊接，平板車（chē）結構（gòu），表麵烤漆，最大承重（chóng）200kg.
聚氨（ān）酯腳輪，不傷地麵；
助力機械手
用於裝配吊裝式互（hù）感器。
機械手為落（luò）地式，采用的是氣動（dòng）平衡原理，預設平衡模式（shì），配備一個產品夾頭，可兼容（róng）多（duō）種型號互感器的裝配（安裝方式、重（chóng）量、外形需相近，以便共（gòng）用一個（gè）產品夾頭）。
配置專用夾具，人工從轉運車上把零件擺放到機械手的夾爪上裝夾，然後通過（guò）機械手把零件送進櫃內進行安裝；
機械手配有負載顯示器，可指示負載狀態。安裝基座與地麵為（wéi）膨脹螺栓固定；主（zhǔ）體部分由國標型鋼焊接而成。
參（cān）考尺寸：服務半徑2500mm，垂直行（háng）程1200mm，額定負載125kg。
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電控（kòng）係統
以西門子 S7-300係列控（kòng）製器為控製中（zhōng）心，建立 PROFIBUS總線來實現係統與（yǔ）區域的集散控製，配置人機操作界麵執行（háng）操作、監控及異常維護指導功能。
係統配電按功能（néng）項分區域配置隔離保護、回路過流保（bǎo）護、電源相序保護、動力過載保護及浪湧抑製與（yǔ）變頻動力的高（gāo）次（cì）諧波濾除的抗幹擾措施。
配（pèi）置齊全的狀態、位置檢測（cè）傳感器及主令操作與指示器件。
對於異常危險狀況，係統在穿梭搬送車、及可操作位設置了係統緊急停（tíng）止，實施危險（xiǎn）處理操作，快速切（qiē）斷執行電源，並進入待（dài）機狀態。
28櫃並櫃（guì）線（xiàn）
並櫃線（xiàn）由雙（shuāng）排￠50mm無動（dòng）力滾（gǔn）筒輸送，中間作為人員推送通道。
滾筒間距為55mm，離地高度150mm。
滾筒支撐邊梁采用鋼製C型（xíng）梁，支撐地腳高度可調。
線體采用模塊一化設計（jì），可自由拚接，每個標準段設置有一個1分2氣（qì）源和220V五口兩位電源接口，以提供測試時工具的使用。走線（xiàn）槽隱藏（cáng）於滾筒下部。
