南昌逆變器生產線，南昌逆變器流水線，南昌逆變（biàn）器裝配線（xiàn）
總體要求：
1、本設備設計（jì）以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿（mǎn）足有限公司產品生產（chǎn）裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設（shè）計製造（zào）應體現美（měi）觀（guān）大方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢（chàng）、操作維護方便等特點，同時滿足裝配（pèi）行業的消防要求（qiú）；
5、整套設備應滿足自動化程（chéng）度高、能耗（hào）低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進（jìn）行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足可持續發展（zhǎn）的需要；
三、設計（jì）依（yī）據（jù）：
1.產品最大重量（liàng）：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相（xiàng）關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年（nián）產（chǎn） 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線（xiàn）體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製（zhì）原理：
工（gōng）件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（jī）（以下簡稱平移（yí）機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工（gōng）件1在A線通過裝配（pèi）後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的（de）第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升（shēng），並（bìng）使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達（dá）B線區域,一旦在工件（jiàn）1全部進（jìn）入B線後，此時產生第（dì）二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升（shēng）氣缸（gāng）將（jiāng）向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水（shuǐ）生產裝配（pèi）過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部（bù）分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操（cāo）作高度（dù）：750 mm（生產（chǎn）線工（gōng）作（zuò）距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂（dǐng）罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力（lì）電機速度為恒速運轉（zhuǎn）（約（yuē）在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體（tǐ）輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共（gòng）160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而（ér）成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝（zhuāng）板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每（měi）工位設有溫嶺產QX-2帶（dài）緩（huǎn）衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受（shòu）50KG的撞衝力，在線體自（zì）動化控製係統中另設有貳（èr）組，要求在電控（kòng）電動（dòng）電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏（tà）閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製（zhì）的505鎖，工具（jù）箱上部設有（yǒu）二位多功能插（chā）座，共22套，並（bìng）設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工位正（zhèng）中間設有上下隔板台，隔板（bǎn）台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作（zuò）貼塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部（bù）采用U字型角（jiǎo）鋁包邊處理，共22組（zǔ）；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝（yì）看板二張，共22套；
j)在線（xiàn）體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專（zhuān）用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置（zhì）；
k)全線設有氣路係（xì）統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接頭，共84米，氣口設（shè）有一套油水分離器（需方（fāng）自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的（de）頂罩上方每工位均設有可供掛氣動（dòng）工具的掛鉤一組，共22組（zǔ），此設計是便於操作工人跨工位進行（háng）操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道為（wéi）白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機（jī）由需方公（gōng）司提（tí）供，需方公司自行（háng）負責安裝（zhuāng）；
