南昌滾筒線，南昌（chāng）滾筒流水線，南昌滾（gǔn）筒輸送機
要求：
A1：單（dān）條2.2米動力（lì）滾筒裝配（pèi）流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍（dù）鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度（dù）：750±20mm；
A2：單（dān）條8.4米（mǐ）動力滾（gǔn）筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作（zuò）而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重（chóng）能力，其中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔板（bǎn）采用（yòng）鋼板折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極（jí）電（diàn）機，調速（sù）範（fàn）圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力（lì）滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套（tào）裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴（pēn）塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的積放動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力（lì）滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線（xiàn）體（tǐ）骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要（yào）采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求（qiú）可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全（quán）線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾（gǔn）筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動（dòng）力滾（gǔn）道（dào）裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動（dòng）力（lì）鍍鋅（xīn）滾筒（tǒng）為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1000mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調（diào）整螺絲，線體的支（zhī）承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配（pèi）線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力，其中（zhōng）積放滾筒長度為2200mm，在（zài）積放滾筒之間（jiān）設有（yǒu）機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力（lì）0.4KW極電機（jī），調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型（xíng）鋼（gāng）管製作（zuò）而成表麵噴塑處（chù）理（lǐ）；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
