寧波電機生產線（xiàn），寧波電（diàn）機流水線（xiàn），寧波電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線（xiàn）體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送（sòng）工（gōng）裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為（wéi）：720mm（生產線（xiàn）工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一（yī）體減（jiǎn）速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸（zhóu）減速（sù）電機，共1套。運行速度（dù）為8m/min勻速；
2、線體工位配置（zhì）：
2.1、全線設有4段，每（měi）段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用（yòng）摩擦積放輥帶側蓋板（bǎn）鋁合金型材，共18米；
2.3、線體（tǐ）上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處（chù）理，設單（dān）鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東（dōng）華鏈條；
2.4、裝（zhuāng）配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支（zhī）架作支撐， 共20套；
2.5、線（xiàn）體每（měi）工位設有溫嶺產重型專用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采（cǎi）用0.1KW晟（shèng）邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下（xià）導（dǎo）軌采用輕型（xíng）倍數鏈912鋁合（hé）金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質（zhì）采（cǎi）用（yòng）輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸（gāng）采用亞（yà）德客品牌），設（shè）配重塊；輸送（sòng）電機采用0.1KW晟（shèng）邦電（diàn）機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條（tiáo）），升降台框架采用專用鋁合金型材製（zhì）作；以便工裝板（bǎn）上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用（yòng）40*60mm矩形管製作，移出台側（cè）邦采（cǎi）用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材（cái），輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處（chù）理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦（bāng）一體減速（sù）電機，移（yí）出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量（liàng）10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一（yī）套，要（yào）求每工位（wèi）均（jun1）有6分的（de）接氣口（kǒu）一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需（xū）方自備），以（yǐ）便於保護氣動（dòng）工具（jù）及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
