寧波水泵生產線，寧波水（shuǐ）泵（bèng）裝配線，寧波水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重（chóng）型（xíng）鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有不（bú）鏽鋼防護板，上（shàng）流道底板采用不鏽鋼折彎製作（zuò）；下層為工裝（zhuāng）板回程輸送線，下層軌（guǐ）道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體（tǐ）兩端部設有背包式升降台，保證工（gōng）裝板在上下兩層（céng）主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由（yóu）電（diàn）磁閥+按鈕組合（hé）方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平（píng）調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼（gāng）隔板台、工藝（yì）看板、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道（dào）等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體（tǐ）式減（jiǎn）速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐德及（jí）歐姆龍品（pǐn）牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可（kě）供掛氣動工具掛鉤及滑導（dǎo）一組，共10組，此設計是便於操作工（gōng）人跨（kuà）工位進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上（shàng）設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均有6分（fèn）的接（jiē）氣口一組，並配（pèi）有快（kuài）換接頭（tóu），共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設（shè）有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組（zǔ）；
3.3.4、線體下（xià）方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設（shè）有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上（shàng）方設有美的電風（fēng）扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護（hù）裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便（biàn）於對線體的運行和（hé）停止進行短時間有效的控製（zhì），增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板（bǎn），底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工（gōng）裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
