青島斷路器裝配(pèi)生產(chǎn)線(12/24/40.5kV),青島斷路器生產流水線
設計產能與節拍:
12/24kV斷路器:
日產能:20台/8小時;
年(nián)產能(néng):5000台/年(按(àn)8小時(shí)/班、250天/年計);
生產節拍:1台/24分鍾(zhōng)。
40.5kV斷路器:
日產能:4台/8小時;
年產能:1000台/年(按8小時/班、250天/年計);
生產節拍:1台/2小(xiǎo)時。
產品最大重量:
12/24kV斷路器:350kg;
40.5kV斷(duàn)路器:450kg。
產品品種(zhǒng):
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。(各(gè)斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。)
生產線上線產品規格尺寸(為斷(duàn)路器配櫃寬(kuān)尺寸(cùn)):
12kV:650mm、800mm、1000mm(底盤車式);
24kV:1000mm(底盤車式);
40.5 kV:1400mm(落地式)。
線體結構要求:
線體結構牢固穩定,外觀統一整齊美觀,顏色按:
線體結構:藍色(sè)RAL5010;
耐壓測試(shì)室:紅色RAL2002;
工裝夾具:運動部分:黃色RAL1007;
其它部(bù)分:藍色RAL5010;
其它:按(àn)需方要求(qiú)。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患;專機工裝和(hé)設備可能危機人身安全(quán)的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機(jī)工裝設計先進合理,具有較高的自動化程度,物流符合(hé)工藝(yì)流程要求(qiú),生產線不會發生擁擠堵塞(sāi)現象;
所(suǒ)有運(yùn)動、傳動部位需要潤滑,潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴;
所有(yǒu)運動、傳動、加工均動作正常、正確,無卡滯(zhì)、異響、幹涉等不良缺陷;
設備中的起重設備、傳動設備、電(diàn)氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標(biāo)準(zhǔn);
在各工位上合理設置相(xiàng)應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統,從而減輕工人的勞動(dòng)強度、提高勞動效(xiào)率。
設(shè)備采用模塊(kuài)化設計,生產線的長度由若幹標準段組(zǔ)成,標準段供電通過分線盒(除主電纜外),確保標準(zhǔn)段獨立設(shè)置,且係統工藝變更(gèng),工(gōng)位擴容方便快捷,運輸安裝調試簡捷(jié)方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭(一分二)和(hé)兩位五通電源插座(設置漏電保護),保證係統擴(kuò)容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱(xiāng)體麵板設置(zhì)彩色(sè)觸摸屏(píng),保證設備(bèi)調試及正常(cháng)使用時的狀態監測。
係統(tǒng)采用西門子PLC實現整線(xiàn)控製,配置人機操作界麵(miàn)執行設備(bèi)組態(tài)、操作、監控及異常維護指導功能,
生產線(xiàn)節能要求:在每一個動(dòng)力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下,要求空運轉的生產線自動停止,有輸送(sòng)任務時自動運轉。
所有(yǒu)氣動元器件均采用國內外著名品(pǐn)牌,並在氣路上裝單向節流閥,以便保證氣缸的(de)平穩(wěn)運行。
設置(zhì)氣源壓力感應裝(zhuāng)置,當氣源壓力小於設計要求時,主線氣源係統自動(dòng)關閉。
各工位的控製操作開關設置位(wèi)置需方便工位工作,具有防止工(gōng)具或其它異(yì)物跌落的(de)誤觸發功能。
生產線(xiàn)體與工位台應(yīng)設置電氣接地,以(yǐ)保證接地連續性與人員安全。
設備材料(liào)中不使(shǐ)用國家規定禁止使用的有毒、有(yǒu)害、易燃易爆物質;
精度要求:所有專機和機構的加工及線體安裝(zhuāng)均應符合行業(yè)或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安(ān)裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網(wǎng)通風裝置,內設操(cāo)作維護手冊放置盒。
安裝(zhuāng)精(jīng)度要求:
設備各段間(jiān)銜(xián)接間隙不大於2mm;
安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°(1/200);
整(zhěng)線須確保水(shuǐ)平/平行,全線水(shuǐ)平/平行度不大於2mm。
總用氣量:壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2,流量不超過2m2/min(未含氣動工具(jù)的用氣量)。
總用電量:整(zhěng)套流水線不超過70KVA(含(hán)輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有(yǒu)設備的用電)。
生產線噪音:整線噪音小於75dB(距噪音源1m處測試)。
整線運(yùn)行(háng)環境溫度在0℃~45℃;
符(fú)合安全標準:
《機械工廠安全(quán)性評價標準》
《關於安全性(xìng)評價的補充標準》
《生產設備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》
《電氣(qì)設備安(ān)全設計導則》;
裝配(pèi)、調試、維修(xiū)、檢驗工(gōng)位的作業環(huán)境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準:
GB8196-2003《機械(xiè)安全 防護裝(zhuāng)置 固定式和活動式防護裝(zhuāng)置設計(jì)與製造一般要求》
GB14784-1993《鏈(liàn)式輸(shū)送機 安全規範安全要求》
《機(jī)械製造企業安全(quán)質量標準化(huà)考核評級標準》2005
裝配輸送線(xiàn)一般(bān)安(ān)全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的(de)穩定性和強度。
電(diàn)氣裝置的設計與安裝必須符合(hé)GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的(de)移動部件無論是手動或自行式的都裝設有(yǒu)停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位(wèi)經常有人接近時應加強防護措施。