青島斷路器裝配（pèi）生產（chǎn）線（12/24/40.5kV），青島斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年（nián）產能（néng）：5000台/年（按（àn）8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾（zhōng）。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小（xiǎo）時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷（duàn）路器：450kg。
產品品種（zhǒng）：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各（gè）斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷（duàn）路器配櫃寬（kuān）尺寸（cùn））：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色（sè）RAL5010；
耐壓測試（shì）室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部（bù）分：藍色RAL5010；
其它：按（àn）需方要求（qiú）。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和（hé）設備可能危機人身安全（quán）的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機（jī）工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合（hé）工藝（yì）流程要求（qiú），生產線不會發生擁擠堵塞（sāi）現象；
所（suǒ）有運（yùn）動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有（yǒu）運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯（zhì）、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電（diàn）氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標（biāo）準（zhǔn）；
在各工位上合理設置相（xiàng）應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動（dòng）強度、提高勞動效（xiào）率。
設（shè）備采用模塊（kuài）化設計，生產線的長度由若幹標準段組（zǔ）成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準（zhǔn）段獨立設（shè）置，且係統工藝變更（gèng），工（gōng）位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷（jié）方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和（hé）兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴（kuò）容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱（xiāng）體麵板設置（zhì）彩色（sè）觸摸屏（píng），保證設備（bèi）調試及正常（cháng）使用時的狀態監測。
係統（tǒng）采用西門子PLC實現整線（xiàn）控製，配置人機操作界麵（miàn）執行設備（bèi）組態（tài）、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線（xiàn）節能要求：在每一個動（dòng）力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送（sòng）任務時自動運轉。
所有（yǒu）氣動元器件均采用國內外著名品（pǐn）牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的（de）平穩（wěn）運行。
設置（zhì）氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動（dòng）關閉。
各工位的控製操作開關設置位（wèi）置需方便工位工作，具有防止工（gōng）具或其它異（yì）物跌落的（de）誤觸發功能。
生產線（xiàn）體與工位台應（yīng）設置電氣接地，以（yǐ）保證接地連續性與人員安全。
設備材料（liào）中不使（shǐ）用國家規定禁止使用的有毒、有（yǒu）害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝（zhuāng）均應符合行業（yè）或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安（ān）裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網（wǎng）通風裝置，內設操（cāo）作維護手冊放置盒。
安裝（zhuāng）精（jīng）度要求：
設備各段間（jiān）銜（xián）接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整（zhěng）線須確保水（shuǐ）平/平行，全線水（shuǐ）平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具（jù）的用氣量）。
總用電量：整（zhěng）套流水線不超過70KVA（含（hán）輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有（yǒu）設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運（yùn）行（háng）環境溫度在0℃~45℃；
符（fú）合安全標準：
《機械工廠安全（quán）性評價標準》
《關於安全性（xìng）評價的補充標準》
《生產設備安全衛（wèi）生設（shè）計總則》
《電氣（qì）設備安（ān）全設計導則》；
裝配（pèi）、調試、維修（xiū）、檢驗工（gōng）位的作業環（huán）境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械（xiè）安全 防護裝（zhuāng）置 固定式和活動式防護裝（zhuāng）置設計（jì）與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈（liàn）式輸（shū）送機 安全規範安全要求》
《機（jī）械製造企業安全（quán）質量標準化（huà）考核評級標準》2005
裝配輸送線（xiàn）一般（bān）安（ān）全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電（diàn）氣裝置的設計與安裝必須符合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的（de）移動部件無論是手動或自行式的都裝設有（yǒu）停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位（wèi）經常有人接近時應加強防護措施。
