青島自動板鏈生（shēng）產（chǎn）線，青島板（bǎn）鏈流水線,青島（dǎo）板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計（jì）要求：
1：總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1總成（chéng）裝配生產（chǎn）采用（yòng）側座式BLX型鈑（bǎn）式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上（shàng）下回轉，鏈板表麵（miàn）貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體（tǐ）支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端（duān）設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後（hòu），再進行磷化處理，表麵噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括（kuò）動力及漲緊部分）；
2.2線（xiàn）體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬度：500㎜，頂（dǐng）罩寬度1400mm；
2.3線體（tǐ）高（gāo）度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳（chuán）輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的（de）電機，減速（sù）機采用5#減速機，采用電磁無級調（diào）速，此控製方式（shì）具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備（bèi）電（diàn）器控製；
3、工位（wèi）配置：
3.1、全線頂（dǐng）罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞（zhǎn），要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製（zhì）開（kāi）關，並設有欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線（xiàn）體每工位設有廣（guǎng）東產嘉友電風扇一台（tái）, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠（qiàn）電壓及過（guò）電流電器（qì）保護裝（zhuāng）置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工（gōng）作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周（zhōu）邊（biān）采用U字（zì）鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處設有（yǒu）透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新城（chéng）二位多功能插座一組，並設（shè）有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼（gāng）管二組（zǔ），要求每工位（wèi）均設置快換接頭出氣口，在氣（qì）管入口設有油水（shuǐ）分離器（qì）（需（xū）方（fāng）自備），氣閥門氣（qì）壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水（shuǐ）、漏（lòu）氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用（yòng）的鋁合（hé）金滑導（dǎo）一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組（zǔ），共（gòng）40組（zǔ），並要（yào）求設（shè）有（yǒu）欠電壓和過（guò）電流電（diàn）路保護裝置；
