沈陽汽車總裝線,沈陽汽車總裝（zhuāng）流水線,沈陽汽車總裝生產線
係統組成
4.1.1 采用（yòng）地麵寬平板輸（shū）送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位（wèi）間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣（qì）技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構（gòu）由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側（cè）用（yòng）於風扇、照明、壓縮空氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確（què）定。
4.1.6 輸送線出口兩側（cè）預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製動液加注、製（zhì）冷劑加（jiā）注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預（yù）留座椅（前排）機械手接口，具體位置由（yóu）甲方提出，甲乙雙方商定。
4.2 技術要求
板鏈（liàn）技術（shù）參數：
4.3 設備組成及說明：
設備（bèi）由驅動裝置、張緊裝（zhuāng）置、鏈條、台板、中間（jiān）軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采用標準套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械剪切銷保護（hù）。
4.3.2 張（zhāng）緊裝置：采用重錘（chuí）張緊裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承、張緊軸，鏈輪（lún）、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈（liàn）輪、絲杠等部（bù）件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結構滾子鏈，節距（jù）250mm，鏈板厚度8mm。軸調質（zhì）處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣（yuán），用於（yú）鏈條左右限（xiàn）位。
4.3.4 輸送機（jī）兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整、美觀，輸送機設（shè）置（zhì）檢（jiǎn）修（xiū）蓋板，板厚5mm。驅（qū）動站和張（zhāng）緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠（gòu）的剛（gāng）性，板麵平整，不允許扭曲、高低不平（píng）、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構（gòu），以保證其承載。用於跨度較大，每塊台板中間加1套支撐（chēng）輪（lún）。台板與鏈條之間連接用防鬆（sōng）鎖緊（jǐn）螺母。軌架采（cǎi）用槽鋼焊接結構，高度可以進行調整，方便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料50Q並用壓板（bǎn）固定在（zài）軌架上。下軌道采用（yòng）角鋼與軌架焊接（jiē）而成，以便安（ān）裝。
4.3.7 所有寬板（bǎn）均（jun1）應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械齧（niè）合平穩，無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求噴防鏽底漆，麵漆（qī）要求聚氨脂油漆。金屬（shǔ）構件機加件表麵需鍍鋅或發黑處（chù）理，其它表麵（miàn）要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套（tào）線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝（gōu）深度依據（jù）板式輸送機內部結構、方便維修等因素決定（dìng），頭（tóu）尾地溝應考慮能上下人並安裝檢修用照明。在溝內必須考慮便於加油（yóu）、更換板麵（miàn）和鏈條，以及便於檢查其它機（jī）械設（shè）備。序號項 目單位參數備注
1輸送板距地（dì）麵高度（dù）mm0
2台板寬度mm3000
3運行速（sù）度m/min1.5～6變頻調速（sù）
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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